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濟(jì)南鎂嘉圖新型材料開發(fā)有限公司主營(yíng)：菱鎂改性劑,菱鎂發(fā)泡劑,硫氧鎂改性劑

干式料結(jié)合劑主要是在低、中溫烘烤過程中，通過結(jié)合劑的固化、炭化等方式，使材料具有一定的密度以及強(qiáng)度;在高溫使用時(shí)，通過結(jié)合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使材料具備符合使用要求的強(qiáng)度。結(jié)合劑包括低溫結(jié)合劑以及中溫結(jié)合劑兩大類，前者主要起到定形的作用。目前使用廣泛的低溫結(jié)合劑主要是酚醛樹脂。在使用時(shí)中間包經(jīng)低溫烘烤，酚醛樹脂逐漸發(fā)生固化，干式料獲得理想的強(qiáng)度便于脫模。溫度繼續(xù)升高，固化后的樹脂會(huì)在200℃~800℃發(fā)生分解，釋放出氣體，同時(shí)留下固定碳，殘留的碳會(huì)對(duì)鋼水特別是低碳鋼產(chǎn)生增碳作用。另外，酚醛樹脂在加熱過程中所釋放的刺激性氣體還會(huì)對(duì)施工人員和環(huán)境造成危害。同時(shí)，這類結(jié)合劑使鋼水增氫也是一個(gè)重要問題。而且酚醛樹脂價(jià)格較高，會(huì)增加生產(chǎn)成本?；谏鲜鲈?，研究人員研發(fā)了各類中間包用環(huán)保型干式料，主要采用環(huán)保型無機(jī)結(jié)合劑或者含少量有機(jī)結(jié)合劑的復(fù)合結(jié)合劑，不但使生產(chǎn)成本降低，且對(duì)環(huán)境危害小。目前使用較多的環(huán)保型結(jié)合劑主要有硅酸鈉、葡萄糖和有機(jī)金屬復(fù)合物。其中，硅酸鈉主要與酯類添加劑一起使用，葡萄糖則與酸類添加劑共同使用。有機(jī)金屬復(fù)合物結(jié)合劑能產(chǎn)生較好的結(jié)合性能，作為干式料結(jié)合劑在使用過程中對(duì)鋼水增碳、增氫都很低，已在工業(yè)應(yīng)用中取得成功。

硅質(zhì)板改性劑、添加劑和增強(qiáng)劑對(duì)硅質(zhì)板的生產(chǎn)質(zhì)量有很大影響，在硅質(zhì)板生產(chǎn)過程中必須要掌握正確的硅質(zhì)板改性劑、添加劑和增強(qiáng)劑使用方法，才能生產(chǎn)出合格的硅質(zhì)板。

硅質(zhì)板改性劑、添加劑和增強(qiáng)劑使用說明如下：

1：SH-229硅質(zhì)板添加劑；1KG添加劑加20KG稀釋后經(jīng)發(fā)泡機(jī)打泡沫加入到漿料中攪拌，12小時(shí)不消泡不塌模的添加劑。

2：SH-339增強(qiáng)劑；按硅質(zhì)板質(zhì)量的1﹪加入，提高硅質(zhì)板板材5倍以上硬度，不結(jié)晶反應(yīng)更充分有效保證后期強(qiáng)度。

3：SH-225改性劑；如果做室外制品，需要提高制品的耐水性及軟化系數(shù)可以加入改性劑，加入量為硅質(zhì)板質(zhì)量0.5﹪～1﹪，不能和SH-339增強(qiáng)劑同時(shí)混合加入，只能加入漿料中，攪拌均勻即可。

4：SH-325改性劑：需要硅質(zhì)板穩(wěn)定性更好，早期和后期強(qiáng)度更佳，可以加入改性劑，加量為硅質(zhì)板質(zhì)量的0.1﹪～0.12﹪，也是加入漿料中攪拌均勻即可。加入時(shí)間是在漿料沒有加入發(fā)泡劑之前，或加入發(fā)泡劑之后都可以。

5：SH-224添加劑；有效的控制吸水達(dá)到15%以下，有效的解決外墻保溫板高吸水問題，建議加量硅質(zhì)板質(zhì)量的1%加入到漿料攪拌即可。

6：SH-355添加劑；適合硅質(zhì)板板材的脆性問題，有效提高無機(jī)制品韌性及抗折性能，建議加量氧化鎂的0.5%加入漿料攪拌。

7：SH-156增強(qiáng)劑；針對(duì)硅質(zhì)板產(chǎn)品的要求，同時(shí)增強(qiáng)增韌性提高抗壓抗折的性能，在現(xiàn)有的產(chǎn)品強(qiáng)度上再增加30%以上，加量硅質(zhì)板的1%加入漿料攪拌。

表面改性劑的配制方法：

不同的表面改性劑需要不同的配制方法，例如：

對(duì)于部分偶聯(lián)劑，與粉體表面起鍵合作用的是硅醇，因此，要達(dá)到好的改性效果（化學(xué)吸附）好在添加前進(jìn)行水解。

對(duì)于使用前需要稀釋和溶解的其他有機(jī)表面改性劑，如鈦酸酯、鋁酸酯、硬脂酸等要采用相應(yīng)的，如無水乙醇、異、甘油、、、等進(jìn)行稀釋和溶解。

對(duì)于在濕法改性工藝中使用的硬脂酸、鈦酸酯、鋁酸酯等不能直接溶于水的有機(jī)表面改性劑，要預(yù)先將其皂化、銨化或乳化為能溶于水的產(chǎn)物。