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無錫市精恒液壓元件有限公司主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
活塞桿金相組織檢測分析

將試樣用4%xiao酸酒精溶液浸蝕，制備成金相試樣，利用金相顯微鏡對試樣進行金相組織分析。由圖8活塞桿金相組織可以看出，活塞桿組織分布不均勻，呈現(xiàn)軸向條帶狀分布，這是活塞桿毛坯料扎制形成的。呈現(xiàn)條帶狀分布的金相組織中，一部分區(qū)域為比較粗大的貝氏體組織，一部分區(qū)域為細小的索氏體組織，這說明活塞桿制造過程中的熱處理狀態(tài)為調(diào)質(zhì)熱處理，但是熱處理不完全，未形成全部索氏體組織，含有較脆的粗大貝氏體組織，從而降低了活塞桿的抗pi勞強度。

液壓缸活塞桿的拉傷維修

       拉痕的形成：對起重機解體后，發(fā)現(xiàn)有一根變幅缸活塞桿被嚴(yán)重拉傷，拉痕并排6條。造成活塞桿拉傷的主要原因是：防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了許多灰塵與雜志，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導(dǎo)致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴(yán)重外漏。    

       修復(fù)要求：填料與母材必須結(jié)合牢固、平滑；調(diào)料必須耐用并易于手工加工；手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經(jīng)分析，決定采用的填料為J422焊條。因為，酸性焊條對鐵銹、油污及水分不敏感，不容易產(chǎn)生氫化孔；工藝性好，易于操作；焊縫成型美觀；材料硬度適中，易于手工加工；電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。    

活塞桿為什么會出現(xiàn)外泄漏呢?

1.化學(xué)物質(zhì)的侵蝕

2.極端的工作溫度

3.液壓油的污染

4.工作壓力過高或過低。

5.活塞桿或密封導(dǎo)向套的損壞

對此，為了降低液壓缸活塞桿外泄漏的主要措施如下：

1.采取精密活塞桿表面保護措施。在精密活塞桿耳環(huán)處增加一個保護板，能夠有效降低和避免精密活塞桿碰傷的隱患。

2.改進軸用組合封結(jié)構(gòu)。經(jīng)過改進，由于存在材料流動空間，也不會降低軸用組合封密封效果。

3.對防塵圈在液壓缸和整機噴漆過程中增加保護措施。

4.合理設(shè)計和選配精密活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙，使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，保證密封唇口的潤滑，避免因產(chǎn)生于摩擦而出現(xiàn)異常高溫狀態(tài)。

5.選擇內(nèi)外雙唇口防塵圈，可起到阻止污物進入液壓缸。