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曲阜大地機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：氣力輸送機(jī)六角拋光機(jī)斗式提升機(jī)皮帶輸送機(jī)

振動(dòng)研磨機(jī)

振動(dòng)研磨機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1.采用離心運(yùn)動(dòng)的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機(jī)，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時(shí)即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時(shí)又省力。

2.振動(dòng)研磨機(jī)磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3.優(yōu)勢(shì)無(wú)酸洗，干式除銹油，拋光，自動(dòng)篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒(méi)有雜質(zhì)。

4.特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機(jī)光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級(jí)。

干式振動(dòng)研磨機(jī),五金件鏡面拋光的不二之選

干式振動(dòng)研磨機(jī),五金件鏡面拋光的不二之選

干式振動(dòng)研磨機(jī),木滾桶拋光機(jī)的特點(diǎn)：適用于眼鏡，鐘表配件，首飾，塑膠件，亞克力，木制品，不銹鋼，鈦，銅，鋁合金等。

1、工件可達(dá)致布輪拋光效果及布輪難拋到的死角;

2、能定時(shí)正反轉(zhuǎn)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及加工工件的一致性;

3、配備卸料門(mén)及分選篩，方便操作，提高工作效率;

4、內(nèi)設(shè)研磨機(jī)桶，加工量大，可同時(shí)進(jìn)行精研磨及超精研磨拋光;

5、研磨桶體設(shè)有透氣孔，保證桶內(nèi)溫度穩(wěn)定適中;

6、操作簡(jiǎn)便，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

7、可以根據(jù)要求加變頻控制器。

這種干式振動(dòng)研磨機(jī)采用與普通的濕式滾桶拋光機(jī)相同的結(jié)構(gòu)、原理，所不同的是：滾桶采用厚實(shí)的木板制成，干式滾桶拋光機(jī)具有重量小、生產(chǎn)成本低、噪音小、綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，主要用于各類(lèi)不銹鋼、銅(如鎖、鑰匙)、鐵、白鐵等零件表面增光、鏡面拋光用。在拋光零件過(guò)程中，需與拋光粒、拋光膏配合使用，歡迎來(lái)廠(chǎng)或來(lái)樣測(cè)試。

振動(dòng)研磨機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

振動(dòng)研磨機(jī)主要適用于金屬、有色金屬和非金屬制品的各種零件的去毛刺、去銹、倒圓和光亮拋光。特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機(jī)光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級(jí)。該機(jī)型適用于大批量、中等或較大尺寸零件的表面光整。

一、(作業(yè)前奏)：

1、首先對(duì)工作場(chǎng)地5S，打掃工作周?chē)男l(wèi)生，整理閑置物，將與工作無(wú)關(guān)的物件收拾干凈，待用工件排放到妥當(dāng)?shù)奈恢谩?

2、對(duì)拋光機(jī)整機(jī)檢測(cè)，通電啟動(dòng)拋光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有沒(méi)異常情況，調(diào)試固定螺栓堅(jiān)固松動(dòng)度。

3、振動(dòng)研磨機(jī)操作工具具備齊全條件。

二、(正常操作)：

1、在對(duì)振動(dòng)研磨機(jī)操作過(guò)程中，必須按照拋光機(jī)規(guī)定要求來(lái)操作。

2、操作人員在對(duì)拋光機(jī)正常操作時(shí)不得戴手套，這是業(yè)內(nèi)明文規(guī)定。

3、操作員必須隨時(shí)自檢加工物品的效果，查看加工工件有沒(méi)出現(xiàn)異常情況，比如變形、披鋒、印痕等不良效果，更有必要隨時(shí)與相關(guān)工作人員保持溝通，以防出現(xiàn)嚴(yán)重錯(cuò)誤。

4、振動(dòng)研磨機(jī)的工作正常與不正常，做為一個(gè)操作員是可以憑感覺(jué)或者可以聽(tīng)出機(jī)聲不正常的呼聲，當(dāng)然要立即停止工作，排除機(jī)能故障才能正常操作。

5、專(zhuān)業(yè)人員專(zhuān)業(yè)操作，對(duì)人對(duì)拋光機(jī)都有利。

三、(善后工作)：

1、停止工作后，也要保持拋光機(jī)周?chē)那鍧?，及時(shí)清理生產(chǎn)垃圾。

2、操作工具放置到設(shè)定位置，整理排放好加工產(chǎn)品工件，將其放于適當(dāng)位置。

3、關(guān)閉電源，拉開(kāi)設(shè)備插頭線(xiàn)。