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聊城市龍澤鋼材有限公司主營：耐磨板,耐磨鋼板,Mn13鋼板,高強板,高錳板
高錳鋼板的耐磨性

傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。高錳鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費用，提高成品競爭力。

高錳鋼板的特點有兩個：

一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。

高錳鋼板是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的合適選擇。

高錳鋼板的溫度控制及其硬度的考量

生產(chǎn)高錳鋼板的時候都要進行相關(guān)的熱處理，預(yù)熱之后在進行鍛造和加工，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在高錳鋼板進行熱處理的時候溫度確實是一個技術(shù)活，溫度要適當?shù)倪M行把控。

高錳鋼板加熱溫度810-830度，保溫時間依據(jù)裝爐方式定。回火溫度：320度，時間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形，盡量是有防變形工裝和壓淬壓回。

高錳鋼板易過熱，所以要注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當保溫?；鼗饻囟龋?20度，時間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷?；鼗饻囟?80，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘。

高錳鋼板耐磨損層馬氏體顯微鏡強度能夠超過HVl700～2000左右，表層強度可超過HRc58～62。高錳鋼板耐磨損層關(guān)鍵以鈷合金主導(dǎo)，另外還加上錳、鉬、鈮、鎳等別的合金成分，合金成分中馬氏體呈纖維遍布，化學(xué)纖維方位與表層豎直。

高錳鋼板顯微鏡強度是指硬質(zhì)的相的強度，但并非強度越高，耐磨性能越高。強度是高錳鋼板耐磨性能的基本，但強度和耐磨性能中間并非正比例的關(guān)聯(lián)；高錳鋼板往往耐磨損，根本原因是有硬的質(zhì)點，并且也有軟的常規(guī)。

一般在損壞的全過程中，會有一些掉下來的化學(xué)物質(zhì)，這種化學(xué)物質(zhì)會融進到軟的常規(guī)中，不容易對表層導(dǎo)致挺大的損害;假如常規(guī)機構(gòu)強度也較為高，掉下來的耐磨材料或是是別的化學(xué)物質(zhì)，在互相健身運動中會互相碾磨，迅速的毀壞了常規(guī)機構(gòu)。

高錳鋼板的使用及焊接方法

高錳鋼板的使用及焊接方法切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。

為了減少高錳鋼板時所產(chǎn)生的冷裂紋，高錳鋼板切割時要進行預(yù)熱。

高錳鋼板越厚硬度越高，相應(yīng)預(yù)熱溫度越高。預(yù)熱溫度不要超過200、打孔：根據(jù)高錳鋼板硬度選擇鉆頭； NM360 NM400 高速合金鉆頭， NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。

高錳鋼板的機加工：高錳鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機加工時，應(yīng)根據(jù)鋼板硬度合理使 用切削工具及給進速度。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。 高錳鋼板可用電弧焊方法，將其焊接在結(jié)構(gòu)鋼上。

焊條的選擇：低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度) 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度) 高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度) 選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢：焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。