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干燥機金屬硫化物鐵礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業(yè)和鋼鐵工業(yè)的關(guān)鍵原材料，重介質(zhì)后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)開展干躁才可以進到事后的培燒和冶煉機器設(shè)備。在我國，伴隨著大中型硫鐵礦培燒及稀有金屬冶煉廠設(shè)備的基本建設(shè)，逐步實現(xiàn)提升精礦烘干設(shè)備的每臺解決能力，并規(guī)定對精礦執(zhí)行深層干躁。精礦的干躁特點及干躁規(guī)定，濕冷的硫化銅精礦一般為暗紅色，粒度分布約200目(74m)。因為金屬材料含量較高，堆密度很大，對機器設(shè)備的磨損性較強。經(jīng)重介質(zhì)法生產(chǎn)制造的精礦，其W(H2O)一般為10％一15％。當(dāng)W(H2O)為10％上下時，精礦較為疏松；當(dāng)w(H：O)高些時，精礦較為粘。除此之外，精礦中的硫酸鹽在加溫全過程極易導(dǎo)致酸堿性浸蝕。摻燒精礦的水含量對冶煉工作有非常大的危害。一般的冶煉全過程規(guī)定摻燒精礦W(H：O)為6％一8％，有的則規(guī)定更低，如閃速爐冶煉規(guī)定摻燒銅精礦W(H：O)小于0．3％。水含量過過高導(dǎo)致精礦流通性差，阻塞投料斗L2]，也不利稀有金屬的冶煉。此外，冶煉工作對干燥機機器設(shè)備干躁后精礦的粒度分布也是有一定的規(guī)定。

干躁方式及干燥機機器設(shè)備，金屬硫化物精礦的干躁一般分立即干躁和間接性干躁二種方法。立即干躁，精礦的立即干躁就是指在干躁全過程中干躁物質(zhì)與精礦產(chǎn)生觸碰的干躁全過程，如圓桶干燥機設(shè)備和干燥機。立即干躁一般選用暖空氣或熱煙塵為加溫物質(zhì)，依據(jù)加工工藝規(guī)定開展一級或二級干躁。初期，選礦廠一般選用圓桶干躁或氣旋干躁，在其中氣旋干躁又分二段式(繞線式電機打撒機 干燥管)和三段式(短圓桶干燥機設(shè)備 繞線式電機打撒機 干燥管)。這二種方式盡管精礦解決能力很大且商品粒度分布勻稱，但都存有著熱效低、占地金剛級步驟繁雜的缺陷。

除此之外，干燥機因為豎直運輸物料，水泥回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動力耗費很高；在其中的繞線式電機打撒機因為高速運轉(zhuǎn)(250—300r／rain)，電機轉(zhuǎn)子易損壞，維修勞動量大，一般2—三星期即需焊補一次-3]。由于所述緣故，近幾年來一部分生產(chǎn)廠家剛開始選用轉(zhuǎn)動閃蒸干燥機來干躁一些精礦(如鉬精礦)。但轉(zhuǎn)動閃蒸干燥機一般選用高溫汽體做為干躁物質(zhì)，易產(chǎn)生SO：，對機器設(shè)備導(dǎo)致浸蝕，并且下邊攪拌裝置的轉(zhuǎn)速比較高，非常容易產(chǎn)生損壞。此外，轉(zhuǎn)動閃蒸干燥機一樣存有熱效低和解決能力小的難題。非常強調(diào)的是，立即干躁法普遍現(xiàn)象尾氣處理難題。其廢氣總流量大，煙塵含量高，處理方式不正確易導(dǎo)致空氣污染。