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纖維球纖維細(xì)密，可大量載獲微細(xì)顆粒，可采用厚濾層，并具有上松下實(shí)優(yōu)點(diǎn)，可形成多層過(guò)濾、可分層次載獲不同粒經(jīng)固體顆粒。由個(gè)體纖維球組成，其纖維具有一定彈性，反洗容易，有恢復(fù)能力， 廣泛作為油田地下低滲透油層注水的水處理介質(zhì)及衛(wèi)生、鍋爐、造紙、化工等。纖維球?yàn)V料的運(yùn)行與更換，多采用一次性更換作業(yè)，即纖維球?yàn)V料失效以后統(tǒng)一更換。不建議采用逐漸更換的方法。纖維球?yàn)V料的使用壽命與運(yùn)行環(huán)境有關(guān)，包括水的溫度，酸堿性以及每天的處理水量。 在堿性環(huán)境下，改性纖維球?yàn)V料的使用壽命會(huì)大大縮短；在同樣的設(shè)備條件下，反洗頻繁的纖維球?yàn)V料要比反洗頻率低的的纖維球?yàn)V料使用壽命長(zhǎng)等等。纖維球選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。 萬(wàn)江纖維球產(chǎn)品特性： 1、柔性介質(zhì)，能壓縮，易還原。濾層理想，上疏松，下致密。 2、化纖材質(zhì)，耐磨損，抗腐蝕，比重適中，易反洗，耗水少。 3、適應(yīng)性強(qiáng)，規(guī)格全，用途廣，效益顯著，不加藥，濾速高。 4、設(shè)備緊湊，占地少，效益高，管理方便，易操作，好檢修。 5、改性纖維球?yàn)V料親水疏油性能好、不易結(jié)塊兒、易反洗。 萬(wàn)江環(huán)保纖維（改性纖維）球?yàn)V料常用規(guī)格：30mm,35mm,40mm，50mm，規(guī)格可定制。

產(chǎn)品材質(zhì)：
       纖維束濾料采用高分子纖維材料。該材料由中國(guó)預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測(cè)所對(duì)聚丙烯樹脂進(jìn)行急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)、蓄積性毒性試驗(yàn)、Ames試驗(yàn)、CHL細(xì)胞染色體畸變?cè)囼?yàn)和有害物含量檢測(cè)，結(jié)果為無(wú)毒、無(wú)明顯蓄積性、無(wú)致突變性，符合我國(guó)有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。纖維絲的直徑為um級(jí)（2.5dtex、18dtex），其表面積遠(yuǎn)比硬質(zhì)濾料大，易于吸附水中懸浮濁質(zhì)和膠體雜質(zhì)。纖維表面吸附水中懸浮濁質(zhì)和膠體雜質(zhì)。
工作原理：
     過(guò)濾時(shí)，利用過(guò)濾器或?yàn)V池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時(shí)，氣水由下而上地沖擊擾動(dòng)，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無(wú)序裝填過(guò)濾和有序裝填反洗的佳狀態(tài)。使用時(shí)由上部進(jìn)水，下部出水。此時(shí)，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動(dòng)纖維濾床向下運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動(dòng)方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個(gè)理想的變孔隙深層過(guò)濾狀態(tài)。其過(guò)濾過(guò)程既有橫向深層過(guò)濾，也有縱向深層過(guò)濾，從而有效地提高了過(guò)濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時(shí)，清洗水沿反方向通過(guò)纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)纖維濾床向上運(yùn)動(dòng)，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過(guò)氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過(guò)程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分徹底，從而達(dá)到理想的清洗效果。
適用范圍：
     用于 :飲用水處理（自來(lái)水、飲用水、純凈水、高純水）
     工業(yè)水處理（電力、化工、印染、電鍍等行業(yè)高效過(guò)濾器）
     循環(huán)水處理（游泳池水處理、水族館水循環(huán)、水上樂(lè)園、人造景觀、淡水養(yǎng)殖）
     冷卻水處理（工業(yè)冷卻水、空調(diào)冷卻水、冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水、冷卻系統(tǒng)旁濾水凈化）
     污水處理（生活污水或工業(yè)廢水物化 /生化處理后出水的直接處理）
     水處理（雜水回用、賓館中水處理、住宿區(qū)中水處理）

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
      它采用高分子纖維束作為過(guò)濾材料，單絲直徑可達(dá)幾十微米到幾微米，屬于微米級(jí)過(guò)濾材料（砂濾器屬于毫米級(jí)），具有巨大的比表面積，對(duì)水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對(duì)水中懸浮物的去除率可接近100%，經(jīng)良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時(shí)，過(guò)濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L以下。對(duì)細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90-95%。，解決了粒狀濾料的過(guò)濾精度受濾料粒徑限制等問(wèn)題。是石英砂等顆粒料過(guò)濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。機(jī)械調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)出水水質(zhì)和濾速的要求，迅速調(diào)節(jié)束狀濾料的堆積密度。
質(zhì)量較高的纖維束濾料具有以下優(yōu)點(diǎn)：
     （1）化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過(guò)程中無(wú)有害成分溶出；
     （2）反冼氣水高強(qiáng)度的摩擦、碰撞、剪切力不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料；
     （3）多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達(dá)5～10年；
     （4）過(guò)濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證良好的過(guò)濾效果。
     （5）纖維束濾層過(guò)濾時(shí)自動(dòng)形成沿水流方向?yàn)V床的孔隙度逐漸減小的無(wú)級(jí)變空隙濾層，無(wú)需像顆粒濾料那樣進(jìn)行人工級(jí)配
     （6）濾層有序：纖維束濾料懸掛在過(guò)濾器或?yàn)V池內(nèi)，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強(qiáng)度的 清洗，包括大流量的氣－水聯(lián)合清洗。
     （7）截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過(guò)濾器的2～3倍。
     （8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過(guò)濾器的1/3～1/8。
     （9）噸水造價(jià)低， 制取相同的水量，造價(jià)低于傳統(tǒng)過(guò)濾器。
     （10）反洗耗水量低， 僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。
技術(shù)參數(shù)：
     1：材質(zhì)：纖維束采用高分子改性纖維材料?；瘜W(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過(guò)程中無(wú)有害成分溶出、無(wú)明顯蓄積性、,無(wú)致突變性，纖維絲的直徑為2.5dtex、18dtex。
     2：纖維束有效長(zhǎng)度：按過(guò)濾器設(shè)計(jì)尺寸。
     3、工作環(huán)境 1)進(jìn)水壓力0．2Mpa； 2)濾速60~80m/h； 3：反沖洗水強(qiáng)度≥6L/m ·s；
     4：反沖洗氣強(qiáng)度≥50L/m ·S；
     5：反沖洗水壓力0．1～O．15Mpa；
     6; 反沖洗氣壓力/>o．05Mpa；
     7: 大工作壓力0．4Mpa；
     8: 工作溫度O～50℃ ；
     9: 反沖洗時(shí)間25~35分鐘；
     10 : 期終水頭損失一般為0．05Mpa，不得超過(guò)0．1M pa；
     纖維束,纖維束濾料/填料是近年來(lái)開發(fā)研制的新型填料。纖維束濾料填料選用優(yōu)質(zhì)腈綸，滌綸絲為原料，由于它運(yùn)用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進(jìn)水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進(jìn)快的進(jìn)行更換和維修，目前，廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。