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數(shù)控銑床準(zhǔn)備事項(xiàng)
1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。
2、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。
3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)老師許可，擅自操作或操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。
4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運(yùn)行。

數(shù)控龍門銑床力學(xué)性能好：
1、床身、立柱、滑枕等關(guān)鍵鑄件均采用對(duì)稱式的結(jié)構(gòu)，具有良好的熱對(duì)稱性
2、床身、立柱采用主承載筋墻結(jié)構(gòu)，受力豎直傳遞，去除剪應(yīng)力，提高機(jī)床剛性及穩(wěn)定性
3、橫梁導(dǎo)軌采用階梯交錯(cuò)式結(jié)構(gòu)，減小傾覆力距，提高抗彎、抗扭剛性
4、T型滑枕采用加寬矩形導(dǎo)軌，減小導(dǎo)軌面與Z軸絲桿中心距，優(yōu)化內(nèi)部筋墻布局，受熱受力變形量大大降低
5、絲杠均采用帶預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)的兩端固定式支撐方式，消除絲母?jìng)鲃?dòng)間隙、提高絲杠傳動(dòng)剛度、降低環(huán)境溫度變化對(duì)絲杠傳動(dòng)精度的影響

數(shù)控銑床加工范圍
（1）平面加工：數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對(duì)工件的水平面（XY）加工，對(duì)工件的正平面（XZ）加工和對(duì)工件的側(cè)平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
（2）曲面加工：如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。
數(shù)控銑床的裝備
（1）夾具：數(shù)控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對(duì)于加工中、
大批量或形狀復(fù)雜的工件則要設(shè)計(jì)組合夾具，如果使用氣動(dòng)和液壓夾具，通過程序控制夾具，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝缷，則能進(jìn)一步提高工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
（2）：常用的銑削有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工。

公司現(xiàn)占地面積84000平方米，總建筑面積52600平方米，其中，鑄造車間一座10000平方米，加工車間3座各10000平方米，熱處理車間1座2500平方米，成品庫一座3000平方米，用房3000平方米，辦公樓3500平方米。鑄造車間擁有10T沖天爐2臺(tái)，4*12回火窯一座，震壓造型機(jī)、樹脂砂再生設(shè)備，設(shè)計(jì)鑄造能力為2萬噸/年生產(chǎn)量，生產(chǎn)規(guī)模為年生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)3500套。機(jī)加工車間擁有現(xiàn)代化廠房，大型機(jī)加工設(shè)備幾十臺(tái)。擁有員工220人，大專及同等以上學(xué)歷占76%。研發(fā)團(tuán)隊(duì)15人，其中8人。河北大恒重型機(jī)械有限公司是中國數(shù)控裝備制造業(yè)品種多、型號(hào)全、規(guī)模大的民營之一。河北大恒重型機(jī)械有限公司憑借誠信經(jīng)營、過硬的生產(chǎn)質(zhì)量、嚴(yán)格的科學(xué)管理、的營銷理念、完善的手段，不僅為企業(yè)帶來了良好的信譽(yù)，也為企業(yè)帶來了高速的發(fā)展。