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青州市峻達(dá)重工科技有限公司主營：建筑材料生產(chǎn)專用機(jī)械,建筑工程機(jī)械,農(nóng)牧機(jī)械

介紹一下水泥管模具組裝的具體步驟：

1、組裝后的管模尺寸誤差應(yīng)小于該規(guī)格管子各部尺寸允許偏差要求，兩端口及合縫應(yīng)無明顯間隙，各部分之間連接的緊固件應(yīng)牢固可靠。

2、立式震動(dòng)和芯模振動(dòng)成型管模的底板應(yīng)平整，內(nèi)外模與底板、合縫之間要有密封措施，內(nèi)外棋垂直于底板井準(zhǔn)確定位。

3、管模內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，剔除殘存的水泥漿渣。管模內(nèi)壁及擋圈、底板均應(yīng)涂上隔離劑。

4、隔離劑可選用油脂、乳化油脂、松香皂類等。其基本要求為不粘接和污染管壁，成膜性好，易涂刷，與鋼模附著力強(qiáng)。

5、蠟脫模。管模內(nèi)壁的蠟層應(yīng)以離心方式成型，要求蠟層厚度均勻，表面光滑。蠟層內(nèi)徑符合管外徑尺寸要求。 根據(jù)地區(qū)、季節(jié)氣溫不同選用不同熔點(diǎn)的石蠟，一般用熔點(diǎn)54℃以上的純凈石脂。蠟液溫度不低于如它，夏季高溫應(yīng)對(duì)石諾層冷卻降溫以保證其有一定的硬度，冬季低溫時(shí)應(yīng)先預(yù)熱管模以防止蠟層脆裂。

水泥制管模具生產(chǎn)出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象的解決方法

對(duì)于這種粘皮問題是在水泥管制作過程常見的問題，特別是離心式水泥制管模具出現(xiàn)粘皮的現(xiàn)象很嚴(yán)重，不僅在美觀上受到影響，也使得水泥管的質(zhì)量受到一定的影響，其根本的原因就是水泥制管模具在制作水泥管時(shí)候的工藝還不夠完善。

主要是由兩方面原因引起的，一是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行喂料的時(shí)候，速度過低，不能夠使材料快速的進(jìn)行落實(shí)，而是材料做不停的運(yùn)動(dòng)，摩擦水泥制管模具的鋼模內(nèi)部使得脫模劑發(fā)生破損，引起水泥管的粘皮現(xiàn)象。另外就是在制作水泥管的時(shí)候，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過快使得空氣排除，造成真空現(xiàn)象存在，使得模具據(jù)水泥管分離產(chǎn)生難度，所以就會(huì)產(chǎn)生粘皮的現(xiàn)象發(fā)生。

水泥管模具在生產(chǎn)的水泥管的時(shí)候是需要工藝的，現(xiàn)在我們常用的有三種工藝，下面介紹給大家。

1.離心制管工藝：

采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：

（1）鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)。

（2）成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

2.懸輥制管工藝 ：

采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在。