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鉛板的使用注意事項(xiàng)

伴隨著生產(chǎn)商總數(shù)的提升，每個(gè)生產(chǎn)商生產(chǎn)制造的鉛板的品質(zhì)也會(huì)各有不同。那麼在使用由高含鉛量夾層玻璃做成的鉛板時(shí)，大家應(yīng)留意什么難題?下面就為大伙兒淺析鉛板的使用常見(jiàn)問(wèn)題及其如何選擇好品質(zhì)的鉛板。

1、鉛板是一種延性原材料，比重特大，在健身運(yùn)動(dòng)全過(guò)程中應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。

2、當(dāng)鉛板固定不動(dòng)在窗上時(shí)，窗子的周邊運(yùn)用石墨板或鉛密封墊片，以避免 光源從那邊泄露。

3、當(dāng)固定不動(dòng)鉛板時(shí)，不可使用濕冷的木料做為窗子。由于當(dāng)木料收攏時(shí)，鉛板會(huì)遭受毀壞。

鉛板的立焊技術(shù)

鉛板立焊時(shí)，因?yàn)楹附犹幱谒疁?zhǔn)部位，熔滴關(guān)鍵靠自身重量當(dāng)然銜接:因此實(shí)際操作較為非常簡(jiǎn)單，容許用很大直徑的焊絲和很大的電流量，故生產(chǎn)。假如主要參數(shù)挑選及實(shí)際操作不善，非常容易在根處產(chǎn)生未熔透或焊疤。運(yùn)條及焊絲視角有誤時(shí)，爐渣和鋼水易出現(xiàn)混在一起分不清楚的狀況，或爐渣超前的產(chǎn)生焊瘤。

鉛板立焊又分成平對(duì)焊友誼角接焊二種。

不動(dòng)焊縫的平對(duì)焊當(dāng)焊接件薄厚低于6毫米時(shí)，一般選用不動(dòng)焊縫連接。焊接正臉焊接時(shí)，宜用直徑為3~4mm的焊絲，選用短弧焊接，并應(yīng)以熔融深度做到板厚的2/3,焊接總寬為5-8毫米，錯(cuò)邊量應(yīng)低于1.5毫米。

對(duì)不關(guān)鍵的焊接件，在焊接背面的扉頁(yè)焊接前，可無(wú)須清除焊根，但應(yīng)將正臉焊接下邊的爐渣整潔，隨后用3毫米焊絲開(kāi)展焊接，電流量能夠稍大點(diǎn)。

鉛板焊接時(shí)常用的運(yùn)條方式均為平行線形，焊絲視角。在焊接正臉焊接時(shí)，運(yùn)條速率應(yīng)慢一點(diǎn)，以得到很大的熔融深度和總寬;

焊背面扉頁(yè)焊接時(shí)，則運(yùn)條速率要稍快些，以得到較小的焊接總寬。

鉛板焊接時(shí)需要注意的問(wèn)題

1、焊接過(guò)程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷。

2、焊接工作結(jié)束，應(yīng)將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。

3、進(jìn)行焊后檢查。

4、等待焊縫冷卻后，再進(jìn)行焊縫外觀檢查。

5、焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿(mǎn)。

6、焊縫不應(yīng)溢流。

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