廣州市群林化工有限公司
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氫化石油樹脂生產-群林化工-氫化石油樹脂定制
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在加熱過程中,樹脂發(fā)生化學變化,逐漸硬化成型,不再軟化,不再溶解。熱固樹脂的分子結構以體積大小為主,多數(shù)是縮合樹脂,具有耐高溫、耐擠壓、不易變形等優(yōu)點。不利之處是機械性能差。熱固樹脂有酚醛,環(huán)氧,氨基,不飽和聚酯,硅醚等。
是指通過加熱、壓力或在固化劑、紫外線照射下的化學反應,使其交聯(lián)固化成一大類不溶、不溶的合成樹脂。在固化之前,這種樹脂通常是分子量不高的固體或粘性液體;在成型過程中可以軟化或流動,可塑成一定形狀,但會發(fā)生化學反應而交聯(lián)固化;有時會釋放一些副產物,如水等。這個反應是不可逆的,一旦固化,再壓力加熱也不會再次軟化或流動,溫度太高就會分解或碳化。它和熱塑性樹脂也有基本的區(qū)別。
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熔融粘度主要影響熱熔膠、壓敏膠的浸潤能力,熔融粘度過高時,使熱熔膠、壓敏膠的浸潤性下降,使熱熔膠的粘結及壓敏膠的涂覆變得困難,熔融粘度過低,一方面可能是由于熱熔膠體系中填料沉降導致物料成分分布不均,另一方面可能是由于熱熔膠的聚合強度降低不利于粘結。
1石灰是指樹脂經(jīng)鍛燒后所殘留的無機物。不希望出現(xiàn)在石油樹脂中的無機雜質,這些雜質是樹脂中和后分離不徹底的殘留物或油罐和管道中的腐蝕物質。高灰含量使樹脂色相惡化,透明度降低,對樹脂的性能影響很大。
 
 
 
 
 
 
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環(huán)氧乙烯基酯樹脂耐環(huán)境老化試驗:
機械性能測驗:
澆鑄體的拉伸、彎曲和沖擊性能試驗分別按 GB/T2568 “澆鑄體拉伸性能試驗方法”、 GB/T2570 “澆鑄體彎曲性能試驗方法”和 GB/T2571 “澆鑄體沖擊性能試驗方法”進行; NOL環(huán)拉伸、剪切復合材料的試驗分別按GB1458 “纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣的拉制方法”和GB1461 “纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣的剪切試樣方法”進行。
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耐濕熱老化性能試驗:
澆注料及復合材料的耐濕熱性能采用水煮試驗進行考察,用較差的條件考察材料的耐水性。以4 h為周期,分別對水煮2個周期和5個周期的不同樣品進行強度試驗。
天然老化性能試驗:
通過對樹脂澆鑄體和復合 NOL環(huán)進行的自然老化試驗,選擇了一組彎曲試樣,放置在開闊的露天平臺上,經(jīng)歷了日曬、雨淋、水浸、冰凍等多種自然環(huán)境,試驗時間為12個月。測試后進行外觀檢查,然后測試機械性能。
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熱膠粘劑分類
根據(jù)形狀可分為:塊狀熱熔膠,粒狀熱熔膠,棒狀熱熔膠,粉狀熱熔膠等。
按照應用領域劃分:衛(wèi)生用品用熱熔膠,服裝,建筑材料等
由乙烯-(EVA)、聚酯(PET)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酰胺(PA)、苯乙烯(SBC)類熱塑性彈性體(SBC)等基體樹脂組成的熱熔膠
 
 
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增粘劑對熱熔膠性能的影響
粘合樹脂是指具有脂肪環(huán)結構或在聚合過程中可形成環(huán)狀結構的單體聚合物所形成的分子量不固定、軟化點為60~150℃的一類低分子無定型熱塑性聚合物的統(tǒng)稱。增粘樹脂能提高粘接劑對基材的潤濕性,使兩者充分接觸而粘結,從而達到提高粘接強度的目的,并能改善粘接劑的抗沖性、剝離強度等性能,延長使用壽命,降低熔融粘度和蠕變。
 
 
 
 
 