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無錫神洲通用設(shè)備有限公司主營：無錫蒸發(fā)器,刮板蒸發(fā)器,不銹鋼反應(yīng)釜廠家
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回收塔?工藝指標(biāo)

除鹽水壓力3.5～4.5MPa（滿足系統(tǒng)需要） 6、除鹽水加水量≤2.5噸/時（泵一開一備） 7、泵電機溫升≤45℃+室溫 四、正常操作要點：  1、嚴格控制各項工藝指標(biāo)，將壓力、液位、濃度控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。  2、保證往復(fù)式水泵的正常運轉(zhuǎn)，用“看、聽、摸、聞”的方法，注意電機、機器響聲，溫度是否正常。注意克服跑冒滴漏，尤其是柱塞填料的泄漏要經(jīng)濟檢查（一小時一次）。  3、注意調(diào)節(jié)流量：根據(jù)負荷的大小，調(diào)節(jié)水溶液濃度，如負荷降低，甲分出口氣體中CH3OH含量低，回收濃度低，可部份打循環(huán)或全打循環(huán)。即關(guān)?。ɑ蜿P(guān)死）溶液出口調(diào)節(jié)閥，開（或開大），回收塔出口至泵進口閥門循環(huán)，在一般正常生產(chǎn)，為保證足夠的噴啉密度，應(yīng)部份打循環(huán)。即一邊進水，一邊循環(huán)一邊放料（水溶液）入閃蒸槽。保證水溶液的濃度，保證精餾系統(tǒng)水不過剩（水平衡）。即回收塔加入水量不得超過（z好相等）在相同負荷下精餾加的萃取水量。  4、注意泵的壓力在正常生產(chǎn)中，不必人為控制，泵的壓力是隨回收塔或系統(tǒng)壓力的升降而升降。只要泵的出口壓力高于回收塔壓力0.2MPa左右，水和溶液就會打入塔內(nèi)。（泵須不抽空）

5、防止泵抽空，隨時注意除鹽水壓力，嚴防斷水。  6、嚴格控制好回收塔液位，嚴防溶位過低，造成高壓氣體串入閃蒸槽，造成超壓b炸的安全事故

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操作程序

1 檢查設(shè)備是否有“設(shè)備完好”及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志。  2 檢查各泵的電路連接，確保各泵的電機電路連接正常，防止反轉(zhuǎn)、缺相等故障發(fā)生。3 檢查閥門的開啟狀態(tài)，確保各閥門已復(fù)位（即處于關(guān)閉狀態(tài)）。 4 檢查系統(tǒng)的氣密性，確保各管道無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。  5 通過輸送泵將待濃縮乙醇輸送到蒸餾塔中，通過觀察視鏡中液位高度滿足工藝200L/h酒精回收塔操作法 共3頁 文件編號 JH-CZ-SB-056-R00 第2頁  工藝要求時，即停止加料。6 開啟蒸汽進閥，蒸汽通入加熱器中，并開啟加熱器內(nèi)冷凝水排放閥，仔細傾聽冷凝水排放管道中的聲音，如冷凝水排放管道中無過多冷凝水排出的聲音，關(guān)閉冷凝水排放閥，僅使用疏水閥排除冷凝水。  7 開啟冷凝器冷卻水進料閥，向冷凝器中通入冷卻水，同時打開酒精回流管路的閥門（回流管路流量計前后的閥門），使回收后的酒精經(jīng)流量計回流到塔斧中。  8 回收過程中，應(yīng)注意觀察各節(jié)蒸餾塔的溫度計讀數(shù)，當(dāng)蒸餾塔內(nèi)或塔頂溫度過低時，應(yīng)加大蒸汽進口閥門的開度，增加蒸汽的進入量；當(dāng)溫度過高時，應(yīng)減小蒸汽進口閥門的開度，減少蒸汽的進入量。  9 回收一段時間后，打開取樣閥，取少量酒精，如取樣的酒精各項參數(shù)不符合工藝要求，則使酒精全部回流，如取樣的酒精各項參數(shù)符合工藝要求，則打開成品酒精管路的閥門（成品酒精管路流量計前后閥門），使部分酒精經(jīng)成品酒精管路流量計流入成品酒精儲罐，根據(jù)調(diào)節(jié)回流管路流量計與成品酒精管路流量計的讀數(shù)，調(diào)節(jié)兩路管路閥門的開度，確定酒精回流比。

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?酒精回收塔工作原理

規(guī)程：1.使用前先仔細檢查酒精回收塔儀表、閥門是否完好（必須閉塔壺底的排污閥），管道是否有滲液現(xiàn)象，開排污閥放棄少量余水后關(guān)好。2.關(guān)閉塔頂排空閥、出酒閥，，打開塔壺真空閥（在真空系統(tǒng)已啟動條件下），如果真空系統(tǒng)沒有啟動，先啟動真空系統(tǒng)再打開真空閥；打開塔壺進料閥和低度乙醇貯罐出料閥開始進料，從塔壺液位管觀察塔壺液位，一般情況下不超過塔壺容積的2/3。3.關(guān)閉低度乙醇貯罐出料閥和塔壺進料閥，關(guān)閉真空閥，打開塔頂排空閥、打開回流閥。4.開啟蒸汽閥，使蒸汽進入加熱管內(nèi)升溫，同時開啟冷凝水閥，保證冷凝器、冷卻器在酒精未達到之前有足夠的冷凝水。5.升溫大約40-50分鐘，蒸發(fā)罐（塔壺）溫度升到78℃時，酒精開始蒸發(fā)，此時塔頂溫度應(yīng)在77℃~78℃，若不在此范圍，稍升高蒸發(fā)罐溫度，保證塔頂溫度在78℃左右（注：塔頂溫度偏低產(chǎn)下降，塔頂溫度偏高酒精濃度下降，水蒸汽帶入）。6.當(dāng)酒精蒸汽進入穩(wěn)壓罐形成正確流向后，關(guān)閉冷卻器前閥門，開啟回流閥使回流10分鐘，從成品管支管處放出酒精用酒度表測定酒度（注：酒精溫度超過24℃時，粗略折算可以每升高3℃減1度酒度。）不到95%的酒精，繼續(xù)回流，直至達到所需酒度時，稍微開啟出酒閥至酒清儲罐，放酒后必須繼續(xù)測量酒度，根據(jù)測定的酒度隨時調(diào)整回流閥，保持出酒量與回流量之間的動態(tài)平衡。隨著蒸發(fā)罐內(nèi)所含酒精越來越少，塔壺溫度也越來越高，隨著塔壺溫主的升高，必須不斷減小出酒量，增大回流量，以保證回酒精能保持一定的酒度。

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