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槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
某鋼廠中400mm機組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強度指標，從而造成較大的安全隱患。
由于刃口對稱分布，沖裁時凸模四周受力平衡，從而消除了側(cè)向力的影響，使模具及沖床滑塊受力均衡而平衡工作。另一方面，因沖缺口是非封閉沖裁，卸料力非常小，故可不設(shè)計卸料裝置，方便操縱，模具結(jié)構(gòu)因無側(cè)向裝置，對稱分布而簡單，便于模具加工、制造和調(diào)整。
隨著公司的各項日益完善，可承接的業(yè)務(wù)還包括鍍鋅，剪切，定制，加工，折彎，來圖制作等業(yè)務(wù)。

u型鋼材和槽鋼有什么區(qū)別，它們兩個大的區(qū)別，那就是鋼材制作的種類是不一樣的。比如說槽鋼是熱軋型型鋼，而u型鋼材則是冷軋制作出來的。

槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 -40 號，即相應(yīng)的高度為5 -40cm 。
在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼，5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關(guān)標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的標準中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 -15m 。
安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進行了認真分析，并提出了相應(yīng)改進措施，取得了較好效果。
公司所銷售的產(chǎn)品有，槽鋼，工字鋼，角鋼，H型鋼，礦工鋼，U型鋼，鋼板，圓鋼，不銹鋼，304高強度鋼，螺紋鋼，扁鋼焊管，鍍鋅管，無縫鋼管，方管，矩形管，等等。
公司配備室外的倉儲貨場3000多平方，室內(nèi)庫房2000多平方，常年的日均儲備量達到了數(shù)千噸鋼材，公司常年經(jīng)銷的廠家有，昆鋼，馬鋼，寶鋼。攀鋼，日照，萊鋼，呈鋼，方圓，重鋼，等各大鋼廠的鋼材，質(zhì)量品質(zhì)保證，年銷售鋼材8萬噸以上。