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烘干機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器要經(jīng)常清洗，當(dāng)過(guò)濾器阻塞時(shí)，進(jìn)風(fēng)量減少，將影響干燥效果。
2、在干燥過(guò)程中，粉末物質(zhì)落入料斗、加熱筒，日久淤積，因此需要定期清除（尤其對(duì)于長(zhǎng)期不換料、不換色的干燥機(jī)非常必要）。
3、如遇溫度過(guò)高，原料在護(hù)屏上結(jié)塊時(shí)，原料不能下落，此時(shí)嚴(yán)禁用鐵棒等硬物鏟刮，以防護(hù)屏孔分離器受損，應(yīng)將料桶先分解開(kāi)，取出妥善處理。
4、在關(guān)閉電熱后十分鐘，再關(guān)風(fēng)機(jī)，以確保電熱筒充分冷卻，延長(zhǎng)其使用壽命。
5、在烘干過(guò)程中，必須經(jīng)常巡視干燥機(jī)的工作狀況，若存在異常應(yīng)立即停機(jī)整修，待故障排除后再開(kāi)啟使用。

干燥時(shí)間（Residence time）是指原料成型前預(yù)干燥的時(shí)間，干燥時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間太短會(huì)造成含水率過(guò)高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)。
風(fēng)量（Air flow）是帶走原料中水分的媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過(guò)高，造成過(guò)熱現(xiàn)象（over heat）而影響的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無(wú)法將原料中的水分完全帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。

注塑烘干作業(yè)書(shū)
1.目的
規(guī)范塑膠原料生產(chǎn)前的烘干作業(yè)，確保原料在規(guī)定程序、規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)被烘干，從而保證注塑產(chǎn)品質(zhì)量
2.適用范圍
適用于注塑車(chē)間塑膠原料的烘干作業(yè)。
3.職責(zé)范圍
注塑部加料員根據(jù)《注塑生產(chǎn)計(jì)劃單》所安排的計(jì)劃進(jìn)行烘干作業(yè)。
4.操作規(guī)定 烘 干 步 驟 注意事項(xiàng)
4.1作業(yè)人員首先要檢查料斗存余料與生產(chǎn)所需原料顏色是否相符，如果有差異，需對(duì)料斗和
熔膠筒進(jìn)行徹底清洗。
4.1.1清洗時(shí)，可用碎布對(duì)料斗進(jìn)行擦洗，清除料斗的余料或塵埃。如有難以清理的可適當(dāng)用煤油清洗。
4.1.2在清洗料斗的同時(shí)，打開(kāi)熔膠筒發(fā)熱器的電源，使溶膠筒的溫度達(dá)到需生產(chǎn)原料的溫度。
4.1.3清洗熔膠筒，可用同顏色或顏色比生產(chǎn)所用原料顏色較淺的水口料，重復(fù)多次熔膠射 膠直至清洗干凈。
4.1.4熔膠筒難以洗干凈時(shí)可加入1%的螺桿清洗劑到水口料中清洗。
4.2以上工作完成后，作業(yè)人員將生產(chǎn)所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太滿，一般料的平面到料蓋應(yīng)保持5-10cm的空間，以方便水蒸氣的排除。

如何烘干塑料
要想得到高質(zhì)量的塑料制品，必須遵循正確的干燥程序。例如，不能使用各種類(lèi)型的簡(jiǎn)單熱空氣干燥的辦法來(lái)干燥聚酯工程塑料，但可使用去除了水分的空氣干燥器(脫濕干燥器)。只應(yīng)使用那些在不同的環(huán)境條件下，都能提供穩(wěn)定和充分的干燥的設(shè)備。除了遵守正確的干燥溫度外，確保在干燥空氣中的低于負(fù) 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的裝置時(shí),還應(yīng)保證每一個(gè)容器都能達(dá)到充足的空氣吞吐量。
節(jié)能干燥機(jī)的使用跟普通的干燥機(jī)有沒(méi)有區(qū)別，有沒(méi)有要求？
節(jié)能干燥機(jī)的使用方法與普通干燥機(jī)基本相同，不需要進(jìn)行的設(shè)置，根據(jù)我們的使用說(shuō)明書(shū)操作就可以，烘料的溫度、時(shí)間跟以前相同。