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外漏
（1）發(fā)生原因
① 夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或夾緊螺栓松動

④ 板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質如CL-濃縮腐蝕板片，形成串液。實例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺板片材料為254SMo板式換熱器，運行5個月后呈現冷卻水側碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到冷卻水側。
檢查發(fā)現板片酸液進口處和導流區(qū)域有嚴重的腐蝕及開裂現象?，F場分析發(fā)現，系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數均超出設計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。

采用飽和蒸汽作為一次側熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導致產品串液。這是由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。
隨著外漏的不時進行，冷凝殘液越聚越多，局部形成質量濃度較高區(qū)域，達到破壞板片外表鈍化層的腐蝕條件。
同時，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內部應力較大，外表鈍化層被破壞的情況下，內部應力作用導致應力腐蝕的發(fā)生。
（2）處置方法
① 更換有裂紋或穿孔板片，現場用透光法查找板片裂紋。
② 調整運行參數，使其達到設計條件。
③ 換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。
④ 板片材質合理匹配。