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數(shù)控磨床安全規(guī)程及注意事項

      1.嚴格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進行操作,防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生.

2.在自動加工前應(yīng)由實習(xí)指導(dǎo)徽師植查、潤試磨床,達到使用要求后方可進行加工.

3.車創(chuàng)用皿選擇不合理,刀其刃磨不當(dāng),會導(dǎo)致不斷周,應(yīng)選擇合理的車削用量及刀具.

4.程序在物人后要養(yǎng)成用圖形進行棋擬加工的習(xí)慣,以保證加工的安全性.

5.按照操作步驟逐一進行相關(guān)訓(xùn)練,實習(xí)中對未涉及的問題及不明白之處要詢問指導(dǎo)教師,切忌盲目加工.

6.尺寸及表面粗拍度達不到要求時,要找出尿因,知道正確的操作方法及注意事項.

7.對操作有疑問時,要向指導(dǎo)老師請徽后方可進行操作.

重力工廠車間的承載能力并且在運行過程中無心磨床所占據(jù)的區(qū)域（例如地面負載不足）將影響機器的基準(zhǔn)精度。 無心磨床液壓油和潤滑油的選油，必須使用新油。 影子液壓油簡要使用32?；?6?？鼓ヒ簤河?，而46＃導(dǎo)向油用于潤滑導(dǎo)軌油。 注意研磨機的型號并準(zhǔn)備足夠的油。 匹配電源線的功耗。 如果電線太細，電線會很熱，負載也會太重，這會導(dǎo)致電線短路和跳閘，從而影響工廠的發(fā)電量。 磨床移動的空間不會引起無心磨床的碰撞和人員安全。

無心磨床加工件表面有突然拉毛痕跡，主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落后夾在砂輪和工件之間形成的，可采取以下方法解決：

粗粒度砂輪在剛修整好時，其磨粒易于磨損，則應(yīng)降低工作臺速度、盡量使無心磨床砂輪修整得細一些，并以較低的縱向速度進行粗加工，或者改用粒度較細的砂輪。

既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設(shè)備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。