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ZWD系列外圓磨檢測規(guī)采用機械和差方式的氣隙式傳感原理。在磨加工過程中隨著工件尺寸的變化,通過測量杠桿使檢測規(guī)內(nèi)的電感線圈的間隙作相應的變化。由于間隙的變化引起了電感量的變化,再通過ZMK-1磨床控制儀轉(zhuǎn)換成電壓變化,該變化的電壓值與設置的個控制點相比較,依次輸出粗磨、精磨、光磨、尺寸到信號,磨床通過接受各發(fā)訊信號,控制砂輪的進給量及進給速度。
磨加工尺不穩(wěn)定,電源不穩(wěn),尺寸到發(fā)訊點不穩(wěn),ZND-1受撞擊支架上微調(diào)螺釘自鎖力不夠,鎖緊螺釘及其它緊固螺釘未緊固,彈簧支架開裂,機床帶電有干擾,ZND-1內(nèi)部有雜物或引線卡測量杠桿,三芯電源線的接地線未與機床可靠連接。
磨床工作不正常,發(fā)訊指示燈正常,輸出繼電器損壞,觸點損壞,與機床的連線連接有誤或斷線,二十芯輸頭座氧化嚴重,接觸不良。
將工作轉(zhuǎn)換開關置A檔,將上下測桿的6,9號微調(diào)螺釘松開,重新調(diào)整彈簧支架,使下測爪硬質(zhì)合金柱與工件表面為1mm左右,再用件11將12號零件緊鎖,再慢慢把9號微調(diào)螺釘旋入,使下測爪硬質(zhì)合金柱與工作接觸,使電表指示在-5um-+5um范圍內(nèi)。用手輕撥下測爪幾次,觀察電表示值應無較大變化,應扔在-5um-+5um范圍內(nèi),如超出較大,重新調(diào)節(jié)微調(diào)螺釘。
加工中測量
這是常見的磨加工主動測量控制過程。這個過程主要是對工件尺寸進行控制。砂輪磨削工件時,隨著工件尺寸的增大,控制儀根據(jù)預先設定的信號點給機床發(fā)出粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信號,砂輪退出,完成對工件的磨削加工過程。在本例中,一天之內(nèi)大多數(shù)的工件尺寸分散度為3~5μm。
