污网站在线观看视频,久视频久免费视频久免费,国产福利在线免费观看,一区二区三区乱码在线 | 中文

灰倉(cāng)廠家定制

熱烈慶祝山東正陽(yáng)鋼板倉(cāng)有限公司承建山西2座10萬(wàn)噸粉煤灰鋼板庫(kù)順利完工，10萬(wàn)噸粉煤灰鋼板庫(kù)直徑60米，高度45米，總儲(chǔ)存量為12萬(wàn)立方的大型焊接式鋼板庫(kù)，是有山東聊城正陽(yáng)鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司承建 ，地址為山西太原市榆次區(qū)，兩座10萬(wàn)噸粉煤灰鋼板庫(kù)施工周期在150天左右，10萬(wàn)噸粉煤灰?guī)熹摬挠昧吭?300噸左右，10萬(wàn)噸粉煤灰總投資在1600萬(wàn)左右。單孔卸料技術(shù)處于國(guó)內(nèi)水平，40m水泥庫(kù)，單孔卸空率可達(dá)95%。

灰倉(cāng)生產(chǎn)商

1.鍥力基礎(chǔ)技術(shù)：采用鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于在各企業(yè)不同的地質(zhì)條件下進(jìn)行工程建設(shè)，具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省約30-50%的投資效果。

2.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板倉(cāng)屬于大型薄壁容器，高徑比一般在1：1左右。倉(cāng)體為圓柱形，倉(cāng)頂為球缺形的圓形倉(cāng)倉(cāng)。倉(cāng)壁采用鋼板焊接（搭接、對(duì)接焊）而成；施工期間，施工單位要有領(lǐng)導(dǎo)一直跟班盯現(xiàn)場(chǎng)，期間遇到其他問(wèn)題及時(shí)和水泥車(chē)間中控及裝運(yùn)部擔(dān)任人洽談處理處理。其球缺狀倉(cāng)頂半圓體，是通過(guò)定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特結(jié)構(gòu)建筑，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。

3.物料的入倉(cāng)方式：物料入倉(cāng)方式根據(jù)貴公司要求采用管道氣力輸送至提升機(jī)，再經(jīng)斜槽入倉(cāng)，倉(cāng)頂之間，倉(cāng)頂與提升機(jī)框架等之間可架設(shè)橋架，以便安裝入倉(cāng)物料輸送設(shè)備。

4.鋼板倉(cāng)出料原理及說(shuō)明：

出料廊道根據(jù)庫(kù)體直徑的大小確定，物料注滿鋼板倉(cāng)時(shí)首先根據(jù)需要，要求哪一部分開(kāi)始卸料就開(kāi)啟該部分的閥門(mén)，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng)。

附圖如下：

5.              

物料壓力均勻的分布在鋼板庫(kù)底板上，通過(guò)庫(kù)地板把壓力傳遞給大地，實(shí)現(xiàn)預(yù)壓承載，能夠滿足不同地基承載力要求，庫(kù)底板上填充物為輕質(zhì)耐壓材料；

庫(kù)底填充物上設(shè)有流化裝置，此流化裝置每套為獨(dú)立單元，可實(shí)現(xiàn)外圍硫化裝置的帶料更換；

物料卸料、輸送利用羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)供風(fēng)，流化裝置充氣后經(jīng)自流角（粉狀物料一般為：13-17度角），物料很順利的卸到廊道內(nèi)輸送裝置中；

輸送采用氣力輸送實(shí)現(xiàn)物料的密相或稀相出料，可通過(guò)調(diào)節(jié)庫(kù)下帶變頻調(diào)速器的分格輪實(shí)現(xiàn)對(duì)物料輸送的能力，整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)本地自動(dòng)及中控集中控制。

此項(xiàng)技術(shù)利用了重力卸料及氣力卸料、輸送雙重結(jié)合的技術(shù)特點(diǎn)，在不充氣的情況下，利用重力卸料將高料位的物料輸送出來(lái)，低料位時(shí)利用流化裝置將物料松動(dòng)自出料口，在利用重力卸料將物料輸送出來(lái)，大大節(jié)約了能源，降低了電耗；

卸料與輸送風(fēng)源各配備一臺(tái)低壓力、低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機(jī)，庫(kù)內(nèi)沒(méi)有任何的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，降低了維修成本；

6.運(yùn)行穩(wěn)定便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化: 卸料均勻穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)抽心，偏料、跨料現(xiàn)象。以確保大倉(cāng)使用安全性，及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化有序控制。自動(dòng)化控制柜具有本地手動(dòng)、本地自動(dòng)、及計(jì)算機(jī)集散控制。

7.耗氣量小：由于該倉(cāng)采用了氣體流化卸料、氣體均化、氣體出倉(cāng)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。

8.物料保存的質(zhì)量效果：隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了物料的容重。物料在大型鋼板倉(cāng)壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)倉(cāng)體好得多，袋裝封存物料更是無(wú)法相比。

9.環(huán)保達(dá)標(biāo)：該倉(cāng)頂部為承重圓頂，每個(gè)倉(cāng)頂設(shè)置有脈沖振動(dòng)收塵器，主要收集物料入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵。

10.工藝布局：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可靈活布置，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出倉(cāng)提升機(jī)的位置就可自由選擇。

11.建設(shè)周期短：根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況，施工工期短。如果是倉(cāng)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。

12.使用壽命長(zhǎng)：獨(dú)特的組合界面，使倉(cāng)體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時(shí)的框架結(jié)構(gòu)，具有更強(qiáng)的抗震性、倉(cāng)體抗變形力、和倉(cāng)體承載力。按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)。

13.維護(hù)費(fèi)用低：倉(cāng)內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。

流化棒裝置安裝技術(shù)方案說(shuō)明

1.   根據(jù)儲(chǔ)存庫(kù)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，庫(kù)體錐直角度為15°。經(jīng)我公司研究，在安裝氣化裝置后，錐直角度可增加為25°左右。

2.   根據(jù)儲(chǔ)存庫(kù)的直徑和填充角度，單根氣化管長(zhǎng)度為3米和3.5米 及1.7米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的最長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度為3米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計(jì)，1小區(qū)最長(zhǎng)氣化管供氣長(zhǎng)度為3米，2小區(qū)最長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為1.7米，最短為1米，氣化管間隔500mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5m/分，不需要搭腳手架及其它輔助設(shè)施，因而工期極短。

3.   我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，把主供氣管道設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)在庫(kù)外，主管道為DN100鍍鋅管甲方原有，支管的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個(gè)，主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。

4.   庫(kù)內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，一大區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為11根氣化管，庫(kù)內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫(kù)內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開(kāi)。

5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個(gè)，每卡子用2個(gè)膨脹螺絲進(jìn)行加固。

6.   電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門(mén)子，為全自動(dòng)分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時(shí)間可自由調(diào)整。

7.安裝流化棒以后有兩個(gè)好處首先是：庫(kù)內(nèi)物料不板結(jié)，均化效果好，第二是庫(kù)內(nèi)物料出庫(kù)率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫(kù)率相差在20%左右 。

8.大型粉煤灰?guī)? 水泥庫(kù)庫(kù)體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫(kù)率的極好的設(shè)備之選。