河北國(guó)纖復(fù)合材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 玻璃鋼冷卻塔, 玻璃鋼蓋板, 玻璃鋼凈化塔, 玻璃鋼風(fēng)機(jī), 玻璃鋼格柵, 玻璃鋼儲(chǔ)罐
石家莊脫硫除塵器廠家國(guó)纖
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主營(yíng)產(chǎn)品
石家莊脫硫除塵器廠家
玻璃廠熔爐煙氣溫度高,同時(shí)含有一種特殊的腐蝕性氣體,這種腐蝕性氣體與水反應(yīng)形成腐蝕性極強(qiáng)的酸,幾乎與所有物質(zhì)反應(yīng),這種腐蝕性氣體的含量甚至超過(guò)二氧化硫的含量,導(dǎo)致很多脫硫除塵器無(wú)法使用。同時(shí),玻璃廠生產(chǎn)過(guò)程中間歇性的需要進(jìn)行置換,產(chǎn)生大量微細(xì)顆粒、氮氧化物,冒黃煙,脫硫除塵難度大。
特性:
※耐高溫防腐內(nèi)筒;因?yàn)椴AS熔爐煙氣溫度高,同時(shí)含特殊的腐蝕性氣體,WPC/3型系列脫硫除塵器采用航空航天技術(shù),使用特殊材料制作的內(nèi)筒,耐高溫500℃以上,在設(shè)定的試用期內(nèi)能有效抵御任何物質(zhì)的腐蝕。
※脫硫除塵效率高;因?yàn)楹厥飧g性氣體,且穩(wěn)定高,增加了脫硫的難度,WPC/3型系列脫硫除塵器配套分體式喉管文氏管、螺旋洗滌器、SP洗滌組件等,形成多級(jí)洗滌與多級(jí)分離格局,脫硫效率可達(dá)98%,除塵效率可達(dá)99%。
※運(yùn)行費(fèi)用低;因?yàn)闊煔夂厥飧g性氣體,如果采用燒堿或純堿,會(huì)造成除二氧化碳競(jìng)爭(zhēng)性反應(yīng)的消耗外的新的消耗,燒堿使用量更高,WPC/4型系列脫硫除塵器采用石灰為脫硫劑,避免了二氧化碳的消耗,同時(shí)也以低廉的石灰代替了高價(jià)的燒堿、純堿,運(yùn)行費(fèi)用更低。
脫硫設(shè)備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè),除塵脫硫設(shè)備應(yīng)用廣泛,可以濕法除塵,濕法脫硫,也可以除塵脫硫除塵一體化,不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫,也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化,脫除二氧化硫效率高,尾氣凈化 ,應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等,并對(duì)球團(tuán)、燒結(jié)機(jī)尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率 ,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下,廣泛應(yīng)用在鋼廠球團(tuán)煙氣領(lǐng)域。是一種低阻 的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保產(chǎn)品。除塵器就是用來(lái)除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備,在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果,就是脫硫除塵器。
噴淋脫硫除塵器介紹
噴淋脫硫除塵器適用于燃煤鍋爐專業(yè)脫硫設(shè)備,它是和鍋爐除塵器給燃煤鍋爐處理煙氣專用設(shè)備,鍋爐除塵器處理煙氣中的粉塵,脫硫除塵器是處理煙氣中化學(xué)硫物質(zhì),這樣配套使用才能解決鍋爐煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。噴淋脫硫除塵器氨法脫硫,是控制二氧化硫排放的技術(shù),除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能做出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量,由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié),并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái),生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng),經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水,然后,再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。脫硫除塵器適用于行業(yè):電廠、鋼廠、冶金、化工、熱力、食品、建材等。
噴淋脫硫除塵器工作原理
該設(shè)備是在燃煤鍋爐除塵器后面,燃煤鍋爐除塵器把燃煤鍋爐煙氣中粉塵過(guò)濾掉了,但是煙氣中含有硫化學(xué)物質(zhì),當(dāng)鍋爐除塵器處理的煙氣出來(lái)后馬上進(jìn)入脫硫除塵器,含硫煙氣在脫硫除塵器處理過(guò)流室內(nèi)盤(pán)旋,脫硫除塵器有底部藥水池水泵,向上方噴淋室打液,上方的噴淋頭噴出藥水噴向煙氣中,煙氣經(jīng)過(guò)藥水消毒過(guò)濾后,把合格的煙氣排到大氣中。
噴淋脫硫除塵器脫硫工藝
鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2,石灰還原再生,再生后吸收劑循環(huán)使用,無(wú)廢水排放。在工藝先進(jìn)、運(yùn)行可靠和經(jīng)濟(jì)合理的原則下,為了一定限度的減小一次性投資、節(jié)能降耗和系統(tǒng)維護(hù)方便,設(shè)計(jì)了如附圖一的工藝流程。煙氣經(jīng)布袋除塵器除塵,再進(jìn)入脫硫塔。煙氣在導(dǎo)向板作用向上螺旋,并與脫硫液接觸,將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴,形成良好的霧化吸收區(qū)。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內(nèi)充分接觸反應(yīng),完成煙氣的脫硫吸收和進(jìn)一步除塵。經(jīng)脫硫后的煙氣向上通過(guò)塔側(cè)的出風(fēng)口直接進(jìn)入風(fēng)機(jī)并由煙囪排放。
脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池,與新來(lái)的石灰水進(jìn)行再生反應(yīng),反應(yīng)后的漿液流入沉淀再生池沉淀,當(dāng)一個(gè)沉淀再生池沉淀物集滿時(shí),漿液切換流入到另一個(gè)沉淀再生池,然后由人工清理這個(gè)再生池沉淀的沉渣,廢渣晾干后外運(yùn)處理。循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上液體由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)使用。另外,由于渣帶水會(huì)使脫硫液損失一部分鈉離子,故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿或廢堿液。
噴淋脫硫除塵器脫硫反應(yīng)原理
1、 反應(yīng)方程式
脫硫塔是煙氣脫硫和產(chǎn)生硫酸氨鹽的中間裝置。煙氣中的SO2在脫硫塔中被除去,脫硫塔中是PH值控制為5.05.9的飽和硫酸氨/亞硫酸氨溶液,與SO2的反應(yīng),按照下列反應(yīng)生成亞硫酸氫氨/硫酸氫鹽:
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3在反應(yīng)(1)中,煙氣中的溶于水中生成亞硫酸。在反應(yīng)(2)和(3)中,亞硫酸與該溶解的硫酸氨/亞硫酸鹽反應(yīng)。噴射到反應(yīng)池底部的氨水,按如下方式中和酸性物:
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4HSO3+ NH3NH4HSO4+ NH4HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
噴射到脫硫塔底部的氧化空氣,會(huì)按照如下方式將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽:(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4至此,噴淋脫硫除塵器的脫硫塔中生成了大量的硫酸氨,硫酸按溶液飽和后,使硫酸氨從溶液中以結(jié)晶形狀沉淀出來(lái)。
汽化熱由煙氣的殘余熱量按照如下方式提供:(NH4)2 SO4(液態(tài))+汽化熱>(NH4)2 SO4(固體)脫硫塔中的鹽要么以離子形式溶于溶液中,要么以結(jié)晶形狀沉淀出來(lái)。產(chǎn)品漿液與正在進(jìn)行化合的系統(tǒng)中的主要成分、結(jié)晶的硫酸氨鹽一起充分地氧化。
噴淋脫硫除塵器脫硫工藝運(yùn)作流程
鍋爐除塵器的煙氣運(yùn)行路徑:煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)煙道系統(tǒng);流過(guò)一個(gè)100%軸流增壓風(fēng)機(jī),進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后,與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器,兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部,以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體,離開(kāi)脫硫塔,再次通過(guò)鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置。噴淋脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑:脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi),該P(yáng)H值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解,在常規(guī)條件下,可達(dá)40%重量的溶解度,而在脫硫塔運(yùn)行條件下,該比例可達(dá)48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結(jié)晶顆粒控制狀況于運(yùn)行。脫硫塔輸送泵將漿液送到第一級(jí)脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲(chǔ)罐。一個(gè)漿液泵將該儲(chǔ)罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的第二級(jí)脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺(tái)濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。噴淋脫硫除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng):氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲(chǔ)存量的儲(chǔ)罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過(guò)脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個(gè)預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。
噴淋脫硫除塵器運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題
1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定脫硫除塵設(shè)備的收塵量,確定排灰周期。
2、根據(jù)高壓水源的壓力變化情況來(lái)確定排水周期。
3、經(jīng)常檢查脫硫除塵設(shè)備清灰和噴掃用高壓水源系統(tǒng)是否正常噴吹,如有異常,即檢查閘閥、水泵有無(wú)失靈或損壞,并及時(shí)維修更換。
4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng),定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。
6、定期檢查差壓變送器是否有堵灰、封漿現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行清理。
7、運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水,并向除塵器供水至溢流口有水溢出,檢查是否符合要求,供水系統(tǒng)是否暢通,排灰口水封要嚴(yán)密不漏。
8、運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水。停爐時(shí),應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。
9、運(yùn)行中,系統(tǒng)絕對(duì)不能斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。
10、定期清理沉淀池中的積灰,盡量保持循環(huán)水的清潔。
11、如除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應(yīng)向水槽提供清潔水源(如自來(lái)水)沖刷一小時(shí)左右,以便清除水槽內(nèi)的積灰。石家莊脫硫除塵器廠家
