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尼龍配件生產(chǎn)成型溫度參數(shù)的設(shè)定

制品加工溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，熔體粘度低，型坯強(qiáng)度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量；當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)增加擠出機(jī)的轉(zhuǎn)矩，使塑化不均勻，擠出和型坯壓注時(shí)阻力增大，會(huì)增加擠出機(jī)和液壓系統(tǒng)的負(fù)荷，同時(shí)，制品的殘余應(yīng)力較大，容易造成產(chǎn)品變形和抗沖壓強(qiáng)度不高。通常情況下，大型中空吹塑的溫度設(shè)置從原料進(jìn)口處開(kāi)始到儲(chǔ)料機(jī)頭出口處由低向高設(shè)定，一般忌超出145-220C的范圍。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素，特別是對(duì)于PA6、PA66兩大品種來(lái)說(shuō)，與PA46、PAl2等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，雖某些性能不能滿(mǎn)足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。

尼龍棒材按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。目前市面上常用的擠出尼龍棒材尼龍6（白色）：該材料具有優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級(jí)”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車(chē)床機(jī)械加工。當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)增加擠出機(jī)的轉(zhuǎn)矩，使塑化不均勻，擠出和型坯壓注時(shí)阻力增大，會(huì)增加擠出機(jī)和液壓系統(tǒng)的負(fù)荷，同時(shí)，制品的殘余應(yīng)力較大，容易造成產(chǎn)品變形和抗沖壓強(qiáng)度不高。尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃）尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允許使用溫度較高。

常見(jiàn)尼龍制品

1.增強(qiáng)PA

在PA中 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞

尼龍

強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。尼龍配件擠出吹塑的特點(diǎn)設(shè)備吹塑設(shè)備與模具的造價(jià)約為注射吹塑機(jī)械的1/3-1/2制品性能吹塑中，型坯是在較低的壓力下通過(guò)擠出機(jī)頭成型，并且在低壓下吹脹，因而產(chǎn)品的財(cái)預(yù)應(yīng)力較小，耐拉伸，沖擊，彎曲，與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。

2.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過(guò)高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。精度瓶子成型后需要后加工工序修飾，因此精度較差，導(dǎo)致瓶子的密封性差。

3.透明PA

具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。尼龍③提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度，取代金屬④提高尼龍的抗低溫性能，增強(qiáng)其對(duì)耐環(huán)境應(yīng)變的能力。