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噴淋式殺菌鍋  的殺菌過程：

當產(chǎn)品進入殺菌鍋，殺菌鍋門被關閉和鎖緊的時候，開始殺菌。這種預先編程的過程循環(huán)有如下階段組成：

1）、升溫階段

    ◆開啟循環(huán)泵：殺菌軟化水通過安裝在噴淋支管上的噴淋咀噴淋，反復循環(huán)。

    ◆同時打開蒸汽閥門，對鍋內(nèi)底部的殺菌軟化水加熱，并達到預定的溫度。

    ◆蒸汽的進入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。

    ◆殺菌鍋內(nèi)壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線。

    ◆蒸氣冷凝水被排放（通過排水閥與液位計）以保持正常的水位。

    2）、殺菌階段（保溫階段）

    ◆溫度和壓力是通過自動閥門控制。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃，通過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。

    ◆99.99%的純凈蒸氣注入與噴淋軟化水的全空間結合可以達到完美的溫度分布。水位通過水位探頭進行不斷的監(jiān)測，蒸汽冷凝水會通過排水閥的排放保持正常工作水位。

    ◆溫度通過自動的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內(nèi)。

    ◆壓力通過壓縮空氣進氣閥與排氣閥被控制在±0.01Mpa的范圍之內(nèi)。

    3）、降溫階段（通過降溫軟化水直接冷卻）

    ◆降溫根據(jù)產(chǎn)品外包裝的材質(zhì)不同，可以進行分階段降溫。分階段降溫是為了避免溫度突然下降（比如25℃的降溫軟化水進入殺菌鍋給121℃的產(chǎn)品降溫）或受到熱沖擊，避免容器的損壞（如：玻璃罐、塑料容器)。而軟包裝和金屬容器可以實現(xiàn)直接注入降溫軟化水降溫。

    ◆冷水閥開啟，給水泵啟動可以按照預先設定好的溫度曲線來快速的冷卻產(chǎn)品。

    ◆同時壓縮空氣會按照預定的壓力曲線來自動的控制。

     4）、殺菌結束

 

◆在降溫完成后，釋放殺菌鍋內(nèi)的壓力，結束信號發(fā)出，操作員可以開門出貨。

 

備注：

    1、噴淋式（噴淋形式有頂淋式和側噴式）殺菌鍋根據(jù)客戶的產(chǎn)品不同，分為直接升溫、直接降溫，直接升溫、間接降溫（含分階段降溫），間接升溫、間接降溫（含分階段升溫、降溫）三種殺菌方式；間接升溫或降溫是指通過換熱器進行溫度置換；換熱器又分板式換熱器和列管式換熱器。

    2、不帶換熱器的噴淋式殺菌鍋用蒸汽直接在鍋的底部升溫，保溫結束時，鍋內(nèi)直接進入降溫水噴淋降溫；帶列管式換熱器的噴淋式殺菌鍋用蒸汽直接在鍋的底部升溫，保溫結束時，通過降溫水和殺菌水在換熱器的熱置換給產(chǎn)品噴淋降溫。

    3、不帶換熱器和列管式換熱器殺菌鍋的殺菌原理和殺菌過程參照上述描述。

    3、噴淋（間冷）式殺菌鍋過程控制系統(tǒng)

 

 

 

噴淋式殺菌鍋   設備主要技術參數(shù)：

項目	內(nèi)   容
殺菌鍋內(nèi)徑/筒長/全容積	1200 mm /3600mm /4.54m3
軟化水罐內(nèi)徑/筒長/全容積	700 mm /1200mm /0.46m3
設計壓力/工作壓力	0.35 Mpa/0.29 Mpa
設計溫度/工作溫度	147℃/142℃
配備鍋爐型號/工作壓力	1.0ton/h /0.4-0.6Mpa（單臺殺菌鍋用）
裝機總功率	循環(huán)泵7.5KW
電源電壓	380V，50Hz
殺菌盤尺寸（長/寬/高）mm	外尺寸:900*740*160mm，壁厚1mm
鍋體材質(zhì)/罐體壁厚	S30408不銹鋼/殺菌鍋壁厚5mm、熱水罐壁厚2mm
設備尺寸	5200×1400×2500
水質(zhì)要求	●殺菌水為軟化水，硬度：≤0.003mmolI/L ●降溫水為自來水，水中氯離子含量不高于25mg/L；降溫水溫度≤25℃。

 

消耗  （按照殺菌溫度121度，保溫時間20分鐘）

項目	內(nèi)   容
每鍋電力消耗	約8.5kw/h
每鍋蒸汽消耗	約260kg
殺菌水	0.45m3循環(huán)使用
降溫水	10m3（可以循環(huán)利用）
每鍋壓縮空氣用量	1.5m3

附屬設施（用戶自備）

內(nèi)   容	型    號
空氣壓縮機	吐氣量：0.8m3/min，壓力8-10k
儲氣罐	容積1.5 m3，壓力8-10kg
涼水池	10m3
備注	用戶應將水源、電源、蒸汽源、壓縮空氣源和排氣接口接至殺菌鍋連接處

 

 

 

 

 

 

噴淋式殺菌鍋   發(fā)貨和售后服務

發(fā)貨：物流運輸，送貨上門。

售后服務：上門調(diào)試，質(zhì)保一年，終身服務。