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皮帶輸送機如何提高壽命？
1、熟悉皮帶機的性能、操作技術(shù)，負(fù)責(zé)管理好皮帶輸送機及其附屬設(shè)備。
2、堅守崗位，遵守操作規(guī)程，認(rèn)真檢查皮帶機頭子、各部位的螺絲，托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，潤滑系統(tǒng)要按規(guī)定注油，         及時清理皮帶下浮煤雜物，保持機頭、機尾、皮帶走廊清潔衛(wèi)生。
3、嚴(yán)禁倒開皮帶，不準(zhǔn)皮帶上坐人，運材料、設(shè)備、配件。
4、運轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生不正常情況，應(yīng)立即停車，匯報上級主管領(lǐng)導(dǎo)，修復(fù)后方可開機。
5、對皮帶機各種保護經(jīng)常檢查、調(diào)試、確保完好，皮帶機正常運轉(zhuǎn)。
皮帶輸送機在試車通過投入生產(chǎn)以后，操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，定期檢查皮帶機，確保皮帶機運轉(zhuǎn)良好，進行必要的維護保養(yǎng)，延長輸送機的使用壽命。
什么叫皮帶的跑偏現(xiàn)象？
造成輸送機皮帶跑偏的根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻。原因及措施：
 1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整，使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。
 2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角，使皮帶受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到那里，那里發(fā)生跑偏，處理這種情況可將輸送帶切正，重新膠合或重打皮帶扣。
 3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動位置有限，有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶往拉力小的一邊移動。
 4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏，當(dāng)皮帶往那邊跑偏將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點，一般要調(diào)整幾個托輥才行。

 5、滾筒表面粘上物料，使?jié)L筒表面成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時，容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上，致使皮帶跑偏，所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。
 6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差，應(yīng)停機調(diào)平，如果是滾筒表面直徑加工不一致，則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
如何辨別輸送帶的好壞？
輸送帶的好壞有幾個因素：
一、廠家規(guī)模 
要看輸送帶廠家的生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備的使用情況：一般來講，廠家的生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備的使用情況，可以決定輸送帶廠家的好壞，沒有營業(yè)執(zhí)照、而且生產(chǎn)設(shè)備又是比較的老化，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滴是三無產(chǎn)品，不的產(chǎn)品，所以這樣的廠家不能選，要選有營業(yè)執(zhí)照、設(shè)備先進的輸送帶廠家，質(zhì)量更有保障。
二、從帶子質(zhì)量看 
承壓性：既然是要進行大批量的物料產(chǎn)品的運輸之用的，那么在相關(guān)的承壓能力方面自然是要比較強的，否則是很難符合相關(guān)生產(chǎn)需要的。
耐熱度：很多的工業(yè)加工環(huán)節(jié)中，我們都是需要對原料或半成品進行冷卻或加熱處理的，如果說所采用的輸送帶不具有很好的耐高溫功效的話，那么在實際的應(yīng)用中自然是不能夠為我們帶來相關(guān)的生產(chǎn)幫助的。
耐腐蝕性：既然要用于原料產(chǎn)品的冷卻或加熱處理，那么對于一些化工類的行業(yè)生產(chǎn)活動來說，其中必然也是會涉及到很多的含有一定腐蝕性的產(chǎn)品的加工的，所以說輸送帶還必須具有良好的耐腐蝕性能，這樣才能夠更好的為我們所用。

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