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重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

為保證涂膜作用，要求采用主動或手動石墨乳噴槍進(jìn)行噴涂，運(yùn)用時，用自來水稀釋至必定倍數(shù)的鑄造石墨乳，裝入石墨乳噴槍儲液罐中，經(jīng)過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進(jìn)行霧狀噴涂。當(dāng)石墨乳噴槍靜置一段時間不用時，應(yīng)將噴槍的管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈，避免石墨乳沉積堵塞管路，再用時，應(yīng)該檢查是否暢通，并將石墨乳乳液搖勻，以防沉積。石墨乳噴槍流量就根據(jù)模鍛工藝地求頁定，一般為40-60毫升/秒。為了獲得更好的脫模作用，盡量不運(yùn)用手藝涂改的辦法，那樣不光涂膜不勻，影響潤滑脫模作用，而且對石墨乳的糟蹋也較大。

鑄造石墨乳運(yùn)用用后留意密閉，常溫保存，不行曝曬，在冬天特別要留意保暖，避免。

使用前先將石墨乳攪拌均勻。本成品長時間放置后可能會產(chǎn)生少量固態(tài)物沉淀，經(jīng)攪拌均勻后可恢復(fù)原均勻懸浮狀，使用效果不受影響；用戶根據(jù)所制工藝不同要求或經(jīng)驗(yàn)，決定對石墨乳是否稀釋以及稀釋倍數(shù)。以下配比僅供參考（1）TM制管鐓粗加厚專用可加水稀釋4-6倍，攪拌均勻后使用；（2）對某些特殊工藝要求，可不進(jìn)行稀釋，直接攪拌均勻使用；（3）齒輪精鍛稀釋10-20倍；輥鍛工藝可加水稀釋20-30倍，一般使用TM-2；（4）大型件加水稀釋3-5倍，中型件加水稀釋5-10倍，一般使用TM-3即可適應(yīng)要求。

為保證附膜效果建議使用自動或手動噴槍進(jìn)行噴涂。使用時，將稀釋一定倍數(shù)的石墨乳裝入噴槍儲液罐中，通過0.3-0.7Mpa氣壓對模具進(jìn)行均勻噴涂即可；對使用后的石墨乳尤其需要注意密封保存，夏季不可進(jìn)行暴曬，冬季需注意保暖。

石墨乳的使用方法有哪些,下面介紹一下石墨乳的使用方法:

1、用戶可根據(jù)不同要求或經(jīng)驗(yàn),決定對原液是否稀釋及稀釋倍數(shù),以下配比可供參考:

(1)鍛件形狀復(fù)雜、脫模困難的,其中大型加小稀釋3-5倍;中、小型加水稀釋5-10倍;

(2)輥鍛工藝可稀釋20-30倍;

(3)對特殊工藝要求,可不進(jìn)行稀釋,直接使用。

(4)一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍;

2、為保證涂膜效果,要求采用自動或手動噴槍進(jìn)行噴涂。使用時,用自來水稀釋至一定倍數(shù)的石墨乳,裝入噴槍儲液罐中,通過0。3-0。6Mpa壓縮空氣,對模具進(jìn)行霧狀噴涂。

3、使用前應(yīng)將乳攪拌均勻。本品成時間放置后,可能會有少量固態(tài)物沉淀,但經(jīng)攪拌后即可恢復(fù)原懸浮均勻狀態(tài),不降低使用效果。

4、石墨乳用后注意密閉,常溫保存,不可曝曬,在冬季注意保暖,防止。

石墨乳的六大特性

1．在鍛造溫度范圍內(nèi)，具有良好的潤滑性和脫模性，如對大型鍛件具無頂出裝置的模鍛工藝，一次噴涂，可多次沖壓成型；

2.對模具有良好的隔熱降溫作用，促使模具表面不斷硬化，提高模具耐熱、抗壓性能，故可提高模具使用壽命1-3倍；

3.高瘟狀態(tài)下，潤滑性有相當(dāng)好，成膜均勻，改善金屬成型條件，故可提高鍛件質(zhì)量和表面光潔度，提高鍛件成品率和品位；

4.具有良好的化穩(wěn)定性和懸浮性，長時間放置不分解，不變質(zhì)，對工件和模具無腐蝕作用；

5.高溫下不分解、不燃燒，制劑本身無毒，在工作過程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)或有害氣體，不污染環(huán)境，改善勞動條件；

6．稀釋簡單，使用方便，便于機(jī)械噴涂．