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新型室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)泵積極發(fā)展產(chǎn)業(yè)，避免重工業(yè)比重過高，造成環(huán)境嚴(yán)重污染;走健康的發(fā)展道路，堅持了科學(xué)的發(fā)展觀。采用的s管閥換向，能滿足細(xì)石混凝土的輸送，s管閥裝有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長，出口壓力高，能滿足高層澆筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求。那么新型室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)泵的注意事項和優(yōu)勢有哪些呢?下面就和小編一起來看看吧。

新型室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)泵注意事項

1、檢查機器外觀，是否因長途運輸造成機器破損，特別是電箱中電器，電線有無脫落。

2、接通電源，設(shè)備外殼要做接地保護(hù)。啟動一下電機，查看能否正常工作，然后安裝出灰口。*鎖緊搭扣.

3、放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠，上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。

4、里奇絞籠。(絞籠李啟高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度)推至施工點，將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔內(nèi)。

5、開始使用時應(yīng)先用稀灰濕潤管道，將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗，灰管等清洗干凈。

二次構(gòu)造柱泵要多注意對泵的檢修和維護(hù)

1、經(jīng)常檢查油位位置 ，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。在不銹鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況 ，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保泵工作正常。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后 ，以后可適當(dāng)延長換油期限。

4、一般情況下 ，泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修 ，檢查桷膠密封件老化程度 ，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片 、彈簧等 。一般用汽清洗 ，并烘干 。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。

5、有條件的對管中同樣進(jìn)行清理 ，確保管路暢通。

6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行 ，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次 ，因清洗時在泵中會留有一定量易揮發(fā)物 ，待運轉(zhuǎn)正常后 ，再投入正常工作。工地斜式二次構(gòu)造柱泵混凝土泵

二次構(gòu)造柱泵該如何保養(yǎng)

1.抽水開始時，混凝土輸送泵應(yīng)該是一個緩慢，勻速行駛狀態(tài)，然后逐漸加快。在同一時間的工作，應(yīng)觀察到的具體泵和各系統(tǒng)的壓力，每個系統(tǒng)也可以正常工作后正常泵送速度。

2.混凝土泵送應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行。為了充分發(fā)揮混凝土泵的效率，使混凝土筒的磨損在長方向上均勻，混凝土筒活塞應(yīng)保持*行程運轉(zhuǎn)。

3.如果混凝土泵的壓力過高且不穩(wěn)定，油溫就會升高。當(dāng)輸送管振動明顯，泵抽困難時，不得強迫泵，應(yīng)立即找出原因予以排除。管道可通過用木槌敲擊輸送管而彎曲。錐管等部件，并進(jìn)行慢速泵或反向泵，以防止堵塞。

4.泵送混凝土應(yīng)為預(yù)拌混凝土，也可設(shè)置拌和站，以提供泵送混凝土，而不是人工攪拌混凝土。應(yīng)嚴(yán)格控制供應(yīng)的混凝土，任何時候都應(yīng)注意塌落的變化，不滿足泵送要求的混凝土不得進(jìn)入泵，以保證混凝土泵的有效運行。