切人造水泥板金剛石刀片定制 切中纖板金剛石刀片定制 信德利
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廣東信德利刀鋸科技有限公司

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商品介紹
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材質(zhì) 金剛石
規(guī)格 可選
品牌 信德利
是否涂層 非涂層
可售賣地 全國
類型 多用鋸片
種類 金剛石鋸片
是否標(biāo)準(zhǔn)件 標(biāo)準(zhǔn)件
產(chǎn)地 東莞
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號 13257098
商品介紹
東莞市信德利木工刀具有限公司主營:金剛石鋸片,金剛石刀具,金剛石直刀,鎢鋼排鉆,刨花刀




信德利——帶你了解金剛石鋸片壽命影響因素

    金剛石鋸片,顧名思義它是一種用于切鋸的工具,它主要的作用是用來切混凝土。耐火材料等。基體與刀頭是金剛石鋸片的主要兩個(gè)組成部分。基體主要是刀頭的支撐部分,在使用過程中則是用刀頭來切割。金剛石是硬的物質(zhì)之一,所以它被用于刀頭。

   金剛石鋸片是石材開采加工中不可缺少的重要工具,那么金剛石鋸片的壽命怎么才能達(dá)到較大呢,這就需要保養(yǎng)鋸片了??梢栽阡徠囊恍┎课煌磕ㄒ恍櫥?,或者經(jīng)常清理鋸片。

鋸切參數(shù)影響金剛石鋸片壽命:

  (1)、鋸切深度:鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材材質(zhì)的重要參數(shù)。當(dāng)金剛石鋸片的線速度較高高時(shí),切削深度應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。

  (2)、鋸片線速度:在實(shí)踐操作中,設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸石材會(huì)限制鋸片的線速度。為使鋸片達(dá)到適合使用壽命和鋸切功率,應(yīng)該根據(jù)石材的性質(zhì)來選擇鋸片的線速度。

  (3)、進(jìn)刀速度:進(jìn)刀速度就是被鋸切石材的給進(jìn)速度。進(jìn)刀速度的大小影響鋸切率,和鋸片的散熱情況。進(jìn)刀速度的大小要根據(jù)石材的性質(zhì)來選定。

二、其他影響因素:

   (1)、金剛石粒度:如果巖石堅(jiān)硬,應(yīng)選擇較細(xì)的粒度。因?yàn)?/span>金剛石越細(xì)越鋒利就越有利于切入堅(jiān)硬的巖石。

   (2)、刀頭結(jié)合劑的硬度:在實(shí)際使用中,結(jié)合劑的硬度越高,它的抗磨損能力也會(huì)越強(qiáng)。所以,高硬度的結(jié)合劑要用來切割研磨性較大的巖石。鋸切材質(zhì)較軟的巖石時(shí),結(jié)合劑的硬度應(yīng)適當(dāng)降低。

   (3)、刀頭濃度:金剛石在工作層胎體中分布的密度就是金剛石濃度。通常,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),它的濃度為100%.濃度為75%時(shí),每立方厘米含3.3克拉。







信德利———多片金剛石鋸片怎樣組合能達(dá)到適性能?


  金剛石鋸片要多片組合達(dá)到適性能,需根據(jù)機(jī)器性能來組合,首先必須嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn):

  多片鋸金剛石鋸片在安裝前要先擦干凈,如果鋸片身上粘有樹脂,需用稀釋劑擦走,而鋸身涂有護(hù)層的話,用熱水擦去就可,避免用腐蝕溶劑。每次安裝都必須保證法藍(lán)盤和墊圈的干凈、平整。排鋸安裝時(shí),千萬注意鐵料架和料室需呈同一水平。

  機(jī)器應(yīng)具備良好性能,無震動(dòng)。法蘭盤與鋸片接觸的表面應(yīng)與孔的中心線垂直,且法蘭盤外徑的大小應(yīng)該一致,約是鋸片直徑的1/3。墊圈兩端面應(yīng)與平行且與孔的中心線垂直。 鋸機(jī)主軸直線度及跳動(dòng)一定不能超差,主軸直徑公差不超出H7。


  切割之前要檢查金剛石鋸片是否已安裝緊固,以防發(fā)生位移和鋸片在軸上打滑。金剛石鋸片擴(kuò)孔建議不超過原孔的20毫米,否則會(huì)引起失張,則鋸片切割效果會(huì)受到影響。

  若金剛石鋸片有鈍感,應(yīng)即時(shí)修磨,同時(shí)要注意保持鋸齒原有切割角度。修磨時(shí)不僅要選擇合適之金剛石砂輪,同時(shí)也要使用冷卻液。修磨后角和鋸身時(shí)千萬要小心,不要手工操作,會(huì)造成鋸齒碎裂和鋸身失衡。




信德利———金剛石厚膜刀具的焊接

   金剛石與一般的金屬及其合金之間具有很高的界面能,致使金剛石不能被一般的低熔點(diǎn)合金所浸潤,可焊性極差。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強(qiáng)碳化物形成元素或通過對金剛石表面進(jìn)行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。①活性釬料法焊料一般用含Ti的銅銀合金,不加助熔劑在惰性氣體或真空中焊接。常用的釬料成分Ag=68.8wt%,Cu=26.7wt%,Ti=4.5wt%,常用的制備方法是電弧熔煉法和粉末冶金法。Ti作為活性元素在焊接過程中與C反映生成TiC,可提高金剛石與焊料的潤濕性和粘結(jié)強(qiáng)度。加熱溫度一般為850℃,保溫10分鐘,緩冷以減小內(nèi)應(yīng)力。②表面金屬化后焊接金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬,使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti,Ti與C反應(yīng)生成TiC,TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結(jié)合強(qiáng)度。目前常用的鍍鈦方法有:真空物相沉積(PVD,主要包括真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍等),化學(xué)氣相鍍和粉末覆蓋燒結(jié)。PVD法單次鍍覆量低,鍍覆過程中金剛石的溫度低于500℃,鍍層與金剛石之間是物理附著、無化學(xué)冶金。CVD法Ti與金剛石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成強(qiáng)力冶金結(jié)合,反應(yīng)溫度高,損害金剛石


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