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星科殺菌鍋設(shè)備特點：

1、 升溫快

由于國內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率換熱器，所以，食品升溫速度快。一般情況下，在蒸汽壓力為0.6Mpa

時，食品從20度升到121度，約10分鐘，這樣可以最大限度的保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。

2、 間接加熱和冷卻，阻止二次污染

循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循

環(huán)冷卻，并冷卻產(chǎn)品直至完成預定的殺菌處理過程。因此，循環(huán)水在冷卻之前已經(jīng)被殺菌，且設(shè)備上帶有蒸汽

冷凝水（純凈水）回收系統(tǒng)。作為殺菌用的循環(huán)水，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會

留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈、阻止二次污染。

3、 完美的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

我們已獲專利的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制

?！癙ACKCE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)檢測，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)

的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而

不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預先編

制成程序輸入計算機中。

4、 適合各種不同的包裝物

由于在降溫過程中，不是直向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由

于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類的內(nèi)容物，如蛤類，降溫溫差太大或升溫溫差過大都會引起殼

的破碎。

5、 全自動控制系統(tǒng)

A、 利用屏幕進行觸摸控制，而不是開關(guān)。

B、 采用圖表平板，不是刻度表。

C、  所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。

D、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

E、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。本機整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。

6、 殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制。

根據(jù)不同食品對殺菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品

承受的熱量限制到最小限量，以盡可能完美地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在最佳狀態(tài)下進行

調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。

7、 存儲殺菌公式

電腦內(nèi)最少可存儲200個殺菌公式。