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重慶英博實驗儀器有限公司所生產(chǎn)的高低溫試驗箱、濕熱試驗箱、溫度沖擊試驗箱、快速溫度變化試驗箱、高低溫低氣壓試驗箱、步入式環(huán)境試驗室、氙燈耐氣候試驗箱、鹽霧腐蝕試驗箱、計量檢定裝置、高溫試驗箱、馬丁耐熱試驗箱、熱老化試驗箱、干燥箱、恒溫槽、生化培養(yǎng)箱、藥物穩(wěn)定性試驗箱等設備，廣泛用于航空、航天、電子、軍工、郵電、石油化工、制藥、、生物工程、高等院校、科研單位等領域。其設計及制造滿足相關的行業(yè)標準、國標、標、標、IEC以及其他國際標準。
可編程高低溫試驗箱主要運用的行業(yè)及范圍包括：國家科學研究單位，船舶航海天位，信息電子，儀器儀表，新型材料，電工，電腦配件，汽車摩托車零配件，電子元氣件，光電通訊，五金塑膠適用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫（交變）循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標。產(chǎn)品具有控溫，溫度控制范圍廣，對產(chǎn)品進行低溫、高溫試驗及恒定溫熱試驗，高低溫老化試驗或濕熱環(huán)境下檢驗其各性能項指標。
該試驗箱的箱體內(nèi)側采用1.0mmSUS304B不銹鋼板，外側采用1.0冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細玻璃保溫棉。
觀察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為200×300為防止低溫時玻璃結霜，特設內(nèi)置式特制發(fā)熱絲環(huán)繞，并設有照明燈，為觀察提供照明。
大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
在箱體側面設有帶塞子的φ50測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。
在可編程高低溫試驗箱工作室后側設置有一個空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝蒸發(fā)器、電加熱器、加濕器、風機、風機蝸殼等設備。該箱具有RS-485接口，可連接記錄儀和計算機，有記錄溫度參數(shù)的變化狀況。
試驗箱內(nèi)的送風方式為上送風下回風方式。
采用智能微電腦PID模塊邏輯處理，可多能編程，溫度控制器，大屏幕液晶顯示屏，菜單式操作界面，多組數(shù)據(jù)一屏顯示，操作簡單方便、溫度快速、穩(wěn)定。
采用鏡面不銹鋼內(nèi)膽，四角圓弧，擱架支架可任意調(diào)節(jié)，便于箱內(nèi)清潔工作，內(nèi)設有大型觀察窗和附照明燈，隨時清晰觀察箱內(nèi)的狀況。
箱體左側有一直徑25測試孔，可供外接測試。

功能描述：
1.具有溫度任意設置、轉換時間、停留時間任意設置、轉換速度的任意設置；
2.具有操作簡單、易學易懂等特點，全中文友好人機界面，降低了對操作者的要求；
3.可顯示：各箱設定溫度，實測溫度，實測相對濕度，運行時間、剩余時間、程序號及段號，加熱、制冷等工作狀態(tài)和實時時鐘，并能顯示編程溫度曲線和實時工作曲線段；
5.配置微型打印機，可打印試驗數(shù)據(jù)；
6.配有標準的RS232計算機通訊接口，具有RS232/485轉換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤。通過上位機及INTERNET實現(xiàn)遠程試驗數(shù)據(jù)的采集、編程控制等功能；
7.傳感器：  Pt100鉑電阻；
8.設定精度：溫度0.1℃，時間1min；
9.工作室超溫、壓縮機過熱、超壓、過載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯誤等多種保護功能；
10.設備出現(xiàn)故障，電控系統(tǒng)自動整機斷電，并具有相應聲光報警，保護設備不損壞，試驗箱運行安全、可靠。
11.具有一箱多用功能，可分別做為低溫試驗箱、高溫試驗箱及溫度沖擊箱使用。

高低溫試驗箱穩(wěn)定性的要素：
一、核心系統(tǒng)之制冷系統(tǒng)：制冷能力是考核高低溫試驗箱系列設備本身性能的至關重要的部件。設備的極限溫度?選用的壓縮機、制冷劑?
二、濕度范圍：設備濕度能做到多少?偏差多少?多長時間穩(wěn)定?都是考核高低溫試驗箱性能的重要因素。
三、零部件的選用：每一個零部件都是“壓死駱駝的后一根稻草”，若有一個零部件出現(xiàn)一個問題，極有可能影響整臺設備的使用。
高低溫試驗箱作為檢測產(chǎn)品可靠性的設備，本身的性能當然是必須可靠的。因此，用戶在選擇高低溫試驗箱之前的調(diào)研工作是不可缺少的。

控制裝置：
1、試驗箱的控制部分是進口程序控制器（PLC），配置彩色液晶顯示觸摸控制屏，配置有相關接口和軟件，可以與普通計算機連接通訊。
2、控制系統(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應的控制模塊，兩路模擬量輸入，分別檢測預熱室溫度、預冷室溫度；
3、兩路控制輸出：控制預熱室、預冷室溫度；十幾路開關量輸出，分別控制壓縮機時序、照明等；
4、十幾路開關量輸入，分別各種報警信號，如超溫、超壓、缺相、錯相、缺水、壓縮機缺油等，記錄任一時刻的報警，并能在顯示屏上彈出對應的原因及解決方法，供分析。
5、采用程序控制器作為該機的主控系統(tǒng)，可自動組合加熱、制冷、換氣閥門等子系統(tǒng)工作，實現(xiàn)了全過程的智能化控制。
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