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煤化工廢水處理外排或回用費用遠高于新鮮水價格和排污費

政策低于預(yù)期 煤化工綜合廢水處理技術(shù)雖然已經(jīng)成熟，但目前國內(nèi)絕大部分化工廠排放的廢水不能達到國家標準要求，或未把廢水處理回用作為企業(yè)解決污水問題的戰(zhàn)略方向，這不但與煤化工廢水處理投資高、能耗高直接相關(guān)，在一定程度上也與當前相關(guān)政策息息相關(guān)。煤化工廢水處理外排或回用費用遠遠高于新鮮水價格和排污費，導(dǎo)致許多先進適用的廢水處理技術(shù)和設(shè)備無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。 相信在水資源短缺、水污染形勢嚴峻和用水成本大幅提高的形勢下，更加健全的法律法規(guī)將會應(yīng)運而生，所以從當前法律、經(jīng)濟和環(huán)保的發(fā)展形勢看，綜合廢水排放或回用處理將是未來煤化工項目發(fā)展的重要組成部分。

廢水預(yù)處理存在的問題 對于一些較早建設(shè)的廢水處理項目，由于當時技術(shù)條件有限以及對于廢水預(yù)處理段還沒有足夠深的認識，采用的處理工藝路線是脫酸、萃取、脫氨，以此來脫除廢水中的氨和酚。因為在PH較高的環(huán)境下，萃取脫酚的效果不佳，所以進入生化段的水中含有很高的酚成分。而通過廢水處理后，若水中仍然含有較高的酚和氨，則表明沒有取得良好的處理效果，處理后的水質(zhì)仍屬于較差的情況。 另外，對于一些含油量較高的廢水處理項目，在進水波動的情況下，水中含油量非常高，其含量基本上大于1000mg/L，在這種情況下進行廢水處理的操作，會使得常規(guī)氣浮裝置面臨著嚴重的泡沫，從而加大了油水分離的技術(shù)難度。

萃取法是在原溶液中加入一種與原有溶劑不溶而對部分溶質(zhì)有較大溶

萃取法 萃取法是在原溶液中加入一種與原有溶劑不溶而對部分溶質(zhì)有較大溶解度的溶劑，利用溶液中各個組分對于新加入的溶劑的溶解度的不同，而使在新加入的溶劑中溶解度大的溶質(zhì)被置換至新的溶劑中，從而達到原溶劑中組分分離和凈化溶液的目的。目前使用較多的有液膜萃取法和絡(luò)合萃取法。例如可利用酚類物質(zhì)在中和水中的溶解度有較大差異這一特性，可將有機萃取劑與含酚廢水混合，則酚類物質(zhì)會轉(zhuǎn)移到溶解度更大的有機相中，把酚類物質(zhì)萃取出來，從而將廢水中的酚類物質(zhì)去除［4］。