常州市易度干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
多年好品質(zhì)六水氯化鎂干燥機口碑載道-易度
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營產(chǎn)品
常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).
高速離心噴霧干燥機過程可分為四個階段:
階段1、漿料被均勻地輸入旋轉(zhuǎn)輪的中心,并在離心力的作用下被送到轉(zhuǎn)輪的圍邊,霧化便在圍邊產(chǎn)生,霧滴從轉(zhuǎn)輪水平地拋射出來分散成由微細(xì)的霧滴 組成 的料霧。
階段2、被加熱后的空氣,從干燥室頂部的熱風(fēng)分配器均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi),與轉(zhuǎn)輪拋射出來的霧滴磨擦效應(yīng)、使液滴或顆粒具有寬廣的流軌。
階段3、液料被霧化后的霧滴、表面積擴漲很大,與熱空氣磨擦水份迅速蒸發(fā)瞬間就可蒸發(fā)65-98%的水份,蒸發(fā)是在飽和蒸氣膜中發(fā)生的。而蒸氣膜則是在液滴表面上迅速形成的。液滴表面溫度很低、它接近于干燥空氣的濕球溫度。蒸發(fā)是在所謂恒定和降速狀態(tài)下進(jìn)行、液滴在干 燥室中有足夠的停留時間,使水份能完全逸出,整個干燥過程僅需數(shù)十秒鐘。
階段4、高速離心噴霧干燥機∧后的加工階段便是氣載顆粒在干燥室中從空氣中分離出來,并不斷從干燥室中卸出,較細(xì)的成品由設(shè)在錐形部份相連接的旋風(fēng)分離器底部的收集筒回收。廢氣由離心風(fēng)機排出。如:排出廢氣達(dá)不到環(huán)保規(guī)定,需另加空氣凈化系統(tǒng)回收粉塵。
噴霧干燥機的五大組成部分
(一)噴霧干燥機供料系統(tǒng) 供料系統(tǒng)是將料液順利輸送到W化器中,并能保證其正常霧化,根據(jù)所采用W化器形式和物料性質(zhì)不同,供料的方式也不同,常用的供料泵有螺桿泵、計量泵、隔膜泵等,對于氣流式W化器,在供料的同時還要提供壓縮空氣以滿足料液霧化所需要的能量,氣流干燥機除供料泵外還要配備空氣壓縮機。
(二)噴霧干燥機供熱系統(tǒng) 供熱系統(tǒng)是給干燥提供足夠的熱量,以空氣為載熱體輸送到干燥器,供熱系統(tǒng)形式的選定也與多方面因素有關(guān),其中主要因素還是料液的性質(zhì)和產(chǎn)品的需要,供熱設(shè)備主要有直接供熱和間接換熱兩種形式。風(fēng)機也是這個系統(tǒng)的一部分。
(三)噴霧干燥機霧化系統(tǒng) 霧化系統(tǒng)是整個干燥系統(tǒng)的核心,霧化系統(tǒng)中的W化器是干燥專家們從理論到結(jié)構(gòu)研究多的內(nèi)容,目前常用的主要有三種基本形式:離心式——以機械高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力為主要的霧化動力;壓力式——以供料泵產(chǎn)生的高壓為主要霧化動力,由壓力能轉(zhuǎn)變成動能;氣流式——以高速氣流中產(chǎn)生的動能為主要霧化動力,三種W化器對料液的適應(yīng)性不同產(chǎn)品的粒度也有一定的差異。
(四)噴霧干燥機干燥系統(tǒng) 干燥系統(tǒng)是各種不同形式的干燥器,干燥器的形式在一定程度上取決于W化器的形式,也是噴霧干燥設(shè)計中的主要內(nèi)容。
(五)噴霧干燥機氣固分離系統(tǒng) 霧滴被干燥除去水分(應(yīng)該說是絕大部分水分)后形成了粉粒狀產(chǎn)品,有一部分在干燥塔底部與氣體分離排出干燥器(塔底出料式),另有一部分隨尾氣進(jìn)入氣固分離系統(tǒng)需要進(jìn)一步分離,氣固分離主要有干式分離和濕式分離兩類。
離心式噴霧干燥機的優(yōu)點:
1、離心式噴霧干燥機不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道。
2、可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)。
3、因W化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,粒度分布也較窄。
4、在調(diào)節(jié)處理量時,不需要改變W化器的工作狀態(tài),對進(jìn)料率在$ !%&的變動可以獲得相同的產(chǎn)品。
5、因離心式W化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,霧滴沿徑向和切向的合成方向運動,幾乎沒有軸向的初速度,所以干燥器的直徑相對較大。徑、長比較小,可以∧大限度地利用干燥室的空間。
