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礦泉水灌裝設(shè)備的過(guò)程：

礦泉水瓶子通過(guò)風(fēng)道傳送至三合一灌裝機(jī)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的工作區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過(guò)升降機(jī)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降下與上升。礦泉水灌裝設(shè)備灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開(kāi)灌裝閥完成灌裝過(guò)程。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥。瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋的過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。礦泉水灌裝機(jī)采用封閉設(shè)計(jì)，封窗高度高于設(shè)備較高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。

礦泉水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的主要特點(diǎn)：

（1）礦泉水灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；

（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；

（4）礦泉水灌裝設(shè)備采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；

（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；

（6）全自動(dòng)灌裝機(jī)采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

（7）設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

（8）控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

（9）主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界名牌產(chǎn)品；

（10）灌裝設(shè)備操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作。