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涼茬機(jī)涼茬效果佳

不銹鋼板多功作用涼茬機(jī)上班時(shí)間短，節(jié)約資源、涼茬實(shí)際效果更優(yōu)。清洗簡單，全自動(dòng)加曲，全自動(dòng)倒料，降低職工勞動(dòng)效率。避免了谷物的奢侈浪費(fèi)，全部與谷物觸碰位置均為304材料。運(yùn)輸、拌和一體。 

全自動(dòng)涼茬機(jī)是能酒茬攤涼攪拌后，加入酒曲混合的設(shè)備。工作時(shí)間短、非常節(jié)約資源、自動(dòng)加曲卸料、減輕了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，還杜絕了浪費(fèi)糧食的現(xiàn)象。與糧食接觸的部分均為優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料。此外，該機(jī)在使用時(shí)輸送、攪拌、下曲是均可變頻調(diào)速的。

1.關(guān)鍵由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶和先后聯(lián)接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、進(jìn)料管構(gòu)成. 

2.涼茬機(jī)風(fēng)機(jī)固定不動(dòng)在傳送帶側(cè)web端機(jī)架上并最少設(shè)定為三臺(tái)，上述的下料設(shè)備自下料桶和固接于下料桶下邊的下料輥構(gòu)成，上述的機(jī)架上下設(shè)高過傳送帶輸送機(jī)兩側(cè)的隔板。 

涼茬機(jī)工藝流程

涼茬機(jī)生產(chǎn)流程苞米→泡糧→初蒸→悶水→復(fù)蒸→攤晾下曲→培菌糖化→配糟入窖→發(fā)醇→分餾→制成品打茬機(jī)蒸糧工藝流程

(1)泡糧純谷物制酒設(shè)備打茬機(jī)哪家強(qiáng)泡糧時(shí)要先水后糧。先放人90℃左右的開水(糧水占比約為1：

(2)涼茬機(jī)加上糧拌和。泡水溫度為73～74℃，高于70℃。

泡糧時(shí)間：冬天3～4鐘頭，夏天1～1.5鐘頭。放泡水后至人甑的干發(fā)時(shí)間要?jiǎng)?wù)求減少，有標(biāo)準(zhǔn)的能夠減少至10鐘頭之內(nèi)。泡糧后讓其滴干，隔日早上上甑前用涼水浸洗，去除酸水，滴干后裝甑。

(3)涼茬機(jī)初蒸(別名干蒸)撮糧人甑至圓氣的時(shí)間宜短，一般不超出50分鐘，從圓汽具有滲悶水止的初蒸時(shí)間維持2～2.5鐘頭。初蒸的目地是苞米顆粒物遇熱，吸水能力強(qiáng)，減少煮糧時(shí)間，木薯淀粉外流。

(4)涼茬機(jī)悶水(或稱悶糧)悶水份2次摻入：次從甑面摻入，時(shí)間為6～10分鐘，不必太慢，使摻水后甑面溫度達(dá)72～73℃，不超出75℃，高于70℃，水流量摻到距第二次必須摻到的水位15～20公分為宜；輥式破碎機(jī)

抽濾重力鑄造磨輥均做動(dòng)平衡機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定，應(yīng)用長壽命。第二次用70℃冷卻器水從甑底摻入，摻水時(shí)甑面溫度比最底層高，摻水時(shí)間為20～30分鐘。

涼茬機(jī)

目前，在釀酒生產(chǎn)過程中廣泛使用涼茬機(jī)，在糧食堆積后入窖前需要進(jìn)行配糟、加曲的操作，在此同時(shí)需要將溫度降至入窖的最適溫度。將糧食轉(zhuǎn)移至涼茬機(jī)通道，配糟后由打茬機(jī)來回翻動(dòng)攪拌幾次，再由通道下方風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)達(dá)到降溫目的，之后加曲后便可入窖發(fā)酵。在整個(gè)操作中涼茬機(jī)翻動(dòng)攪拌力度過大，使得糧醅被揚(yáng)得很高，有些糧醅甚至撒落場地之外，造成雜菌的可能

使此操作浪費(fèi)原料。其次，涼茬機(jī)使用需要帶電工作，電線來回移動(dòng)如果不能處置得當(dāng)會(huì)給生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。本實(shí)用新型的主要目的是為白酒釀造過程中的配糟、打茬等操作提供配套設(shè)備，旨在減少釀酒過程中因打茬機(jī)使用而造成的原料浪費(fèi)、生產(chǎn)安全問題及勞動(dòng)力浪費(fèi)現(xiàn)象等。