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舍棄式螺旋刨刀的特點：

刀片排列在刀軸四周，形成單位時間較小的切削面積

刀軸使用鋁合金，提高了散熱速度，提升了刀具強度，減少了重量

單位時間接觸木材表面少，故而噪音小

刨削產生的木屑小，便于排出

使用壽命長的，刀片四個面可以轉位使用，提升了利用率，不需要人工修磨。

螺旋刨刀刀片分為直刃和圓弧刃，圓弧刃更具優(yōu)勢：在分段切削的基礎上，實現(xiàn)點切削，實現(xiàn)完美刨削。點切削，讓木件表面更光滑細膩；木屑更小，實現(xiàn)完美排屑；接觸面更小，機器更安靜、更穩(wěn)定。

螺旋刨刀刀頭又分為重切型和輕切型：一般情況，浮貼款刀頭用14*14*2刀片時作輕切；浮貼款刀頭用15*15*2.5帶圓弧刀片時作重切；壓塊款為重切。

為什么越來越多的家具廠在用高速精光螺旋刨？

1

安全度驚人：

咱徹底做到了把危險源與操作員隔離！

2

速度驚人：

咱的加工速度可比普通壓刨快了3-8倍。

3

光潔度驚人：

咱徹底把了100#以下砂帶淘汰，刨光后的板只需用120#以上砂帶輕輕20-30絲一砂，即可上色或噴漆。

4

刨削量驚人：

咱單次刨削量可達8mm（毫米），即不超過8mm（毫米）范圍內可連續(xù)工作6-12個月無需更換、修磨刀片。

5

省電量驚人：

咱的耗電量幾乎可以忽略不計，做到了：

（1）小馬拉大車

（2）步干掉大炮

（3）小功率輕松干大活

6

工作舒適度驚人：

咱徹解決老式壓刨需手推，用肚子頂（不推不頂不走料）這種帶有危險性工作模式，您的操作員只需要把要加工的木料輕放在輸送帶上即可輕松送入刨削！咱還把老式壓刨做不好的除塵徹解決，刨花及木粉做到了集中處理，不再有滿天灰塵情景！

7

解決啃頭掃尾比例度驚人：

咱不能說解決所有木料的啃頭現(xiàn)象，但咱可以做到98%的解決了啃頭掃尾。讓木材利用率提升了30%以上！

8

精準度驚人：

咱徹底做到了想刨多少即刨多少，哪怕您只想刨削10絲，咱的誤差幾乎接近為零！咱用的數(shù)子顯示可是高精準的！

東宇機械高速螺旋刨-DX型雙面刨

1，床身及工作臺均為鑄件，并經過時效處理，不變形，能保持長久穩(wěn)定性

2，采用履帶式彈性壓爪（設有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料輥壓力采用氣壓傳動，壓力穩(wěn)定、調節(jié)方便

4，斷屑器分段式結構，能同時將多塊較窄的木料進行連續(xù)刨削

5，短料刨削機構：在工作臺上增設兩條導向板，使短小木料在槽內平穩(wěn)運動。對后壓料器由原來的整體式設          計，改為分段式。并增加壓緊面的面積，由原來最短刨削長度260mm縮短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，機床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑順暢

7，增設刨削厚度控制器，精度達到0.1mm