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聊城市龍澤鋼材有限公司主營：耐磨板,耐磨鋼板,Mn13鋼板,高強板,高錳板
高錳鋼板的特點及應用

高錳鋼板具備高的抗壓強度、塑性變形和延展性及其無帶磁，即便零件損壞到太薄，仍能承擔很大的沖擊性荷載而不至于斷裂，可用以鍛造各種各樣抗沖擊的損壞件，如球磨機襯板、挖機斗齒、粉碎機牙板等。一般用以構造簡易，規(guī)定以耐磨損主導的低沖擊性鑄造件，如耐磨襯板、齒板、粉碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。

高錳鋼板特性有2個：一是外來沖擊性越大，其本身表面耐磨性能越高;二是伴隨著表層硬底化層的慢慢損壞，新的冷作硬化層會接連不斷產生。

高錳鋼板的參數(shù)介紹

1.微觀硬度1200-1750HV 基板與耐磨層為冶金結合，抗拉強度高為350MPa。

2.稀釋率：1mm左右,耐磨層表面無氣孔，絲狀應力縫。耐磨層的致密度較高，硬度梯度小，基板與耐磨層的結合部硬度為700HV。15+15mm的小內彎直徑為600mm。

3.高錳鋼板平整度±2mm/1.5m。工作溫度：高600℃ 厚度誤差：±10%

4.標準規(guī)格：3mm+3mm至15mm+15mm。 尺寸：3000*1400mm，長7000mm

高錳鋼板的工藝特點

高錳鋼板使用大型中板軋機和熱連軋機生產，因此生產，供貨速度快。產品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產。由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板的優(yōu)勢6、8、10mm的薄規(guī)格復合板。在熱連軋條件下，能夠生產復合卷板，降低生產成本，滿足更多的用戶需求。  

在當前技術條件下，熱軋工藝不能直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。綜上所述，兩種迥然不同生產工藝各具特點，同時存在和發(fā)展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。

高錳鋼板生產制作過程中還采用優(yōu)異的熱硫化工藝，將增韌耐磨陶瓷和橡膠硫化在一起，構成方形橡膠復合體，在依靠焊接或者高強度粘結劑黏貼(二合一)方式固定在設備的防護面上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。

它結合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及性能方面的優(yōu)點，可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設備防磨問題。橡膠的加入，除具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外，也能防止因物料聚集造成停產和降低噪聲。