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目前，注塑用螺絲廣泛應(yīng)用于各種電子及汽車元器件中，其包括本體，該本體中間設(shè)置有通孔3，本體頭部I截面為六邊形，尾部2設(shè)置有螺牙。使用時，本體的中間通孔3會先放入線束，然后從頭部I進行注塑固定，尾部2的螺牙要與其他部件作連接安裝。因本體的頭部I為六角形狀導(dǎo)致注塑后提供的扭力不足，因此外螺紋與其他部件安裝連接后容易頭部打滑，安裝不牢靠，沒有推拉力，造成產(chǎn)品失效，增加了一定的隱患。 目前，公知的自動送釘螺釘槍，都是由將傳統(tǒng)的手持式電鉆改裝的電動螺絲槍加裝自動送釘器組成，其中螺釘槍頭不可移動和改變角度，在比較狹隘的環(huán)境下裝螺釘時可能因遮擋物而難以完成安裝，因此需要一種螺釘槍頭可移動和轉(zhuǎn)動的多向螺釘槍。 現(xiàn)在的螺絲，本身的材料是金屬制成，所以很容易生銹，特別是長期暴露在空氣中的惡劣天氣環(huán)境中的螺絲，如空調(diào)、電線等?，F(xiàn)有的技術(shù)，對于螺絲的形狀已經(jīng)進行了定形，螺絲本身的結(jié)構(gòu)，是由中間的帶斜紋的軸和外面的內(nèi)側(cè)有條紋的多邊形結(jié)構(gòu)組成，這種技術(shù)對于螺絲的固定而已，固然是非常好的，但是因為部分設(shè)備的安裝，需要長期暴露在空氣中，如空調(diào)的外機，必須安裝在戶夕卜，而戶外又不可以遮風(fēng)擋雨，所以長期的日曬雨淋以后，螺絲的表面很容易就生銹，這種生銹如果嚴(yán)重到一定程度，就會將螺母完全繡死，一旦有外機需要拆裝的時候，這種繡死的螺絲在失去了利用價值的同時，給工人的拆裝造成了很大的麻煩，因為繡死的螺絲無法直接擰下，采用的辦法只有用鋼鋸將螺絲中間的軸完全切斷，或者將整個螺絲結(jié)構(gòu)完全廢棄。因為螺絲中的軸已經(jīng)完全插入墻壁中間，這種廢棄對于美觀、方面均不好。如果要完全解決螺絲的生銹問題，現(xiàn)有的技術(shù)是通過改善螺絲的材料，或者定期維護，但是這種辦法本身耗時耗力，又是一種對于資源的浪費。