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?充填睬礦法的方框支架充填法

充填睬礦法的方框支架充填法

適用于開睬礦體極不規(guī)則、礦石和圍巖都不穩(wěn)固的礦體。用方框支架和充填料來維護(hù)采空區(qū)?；夭蓵r(shí)，每次將體積與方框體積相等的礦石崩落（方框的長(zhǎng)、寬、高約為1.5m×1.5m×2.0m），并立即架設(shè)方框支護(hù)頂板,然后向方框中填入干充填料,以保證安全。溜井和行人通風(fēng)天井在方框中架設(shè)。礦石可在工作面進(jìn)行手選，選出廢石填入方框作充填料。礦體劃分成3～4個(gè)方框?qū)挼姆謼l或面積為3×4個(gè)方框的短礦塊，充填一個(gè)分條或短礦塊時(shí)，可回采另一個(gè)。

各種充填法中，如礦塊劃分為礦房和礦柱，回采時(shí)要一并考慮礦房采完后礦柱的回采。在充滿干式或水砂充填料的礦房中回柱時(shí)，松散的充填料可能涌入回采空間，故多用崩落法。如礦房回采時(shí)已構(gòu)筑隔墻，礦柱可用上向或下向分層充填法回采。前者用于回采支承壓力不大的礦柱，后者在圍巖不允許崩落或用上向分層充填法不安全時(shí)采用；但均須待礦房?jī)?nèi)的充填料壓實(shí)后(一般需六個(gè)月以上)進(jìn)行。礦房填滿膠結(jié)充填料時(shí)，礦柱回采方法取決于充填體的強(qiáng)度和圍巖穩(wěn)固性。強(qiáng)度高時(shí)，可用留礦睬礦法，階段礦房睬礦法，上向分層充填法等；強(qiáng)度低時(shí)，用下向分層充填睬礦法。如礦房頂?shù)装鍑鷰r穩(wěn)固,可用VCR法回柱（見自然支）。

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立式砂倉(cāng)類似選廠的濃縮池或沉降槽，與之相比，其高度增加、直徑變小。這二者的變化，一利一弊。有利的一面是立式砂倉(cāng)高度增加，使砂倉(cāng)底部尾砂壓縮區(qū)增加，尾砂沉降后壓縮時(shí)間延長(zhǎng)，倉(cāng)底尾砂濃度增加，便于增大倉(cāng)底放砂濃度，該濃度遠(yuǎn)大于濃縮池或沉降槽底的濃度；弊的一面是立式砂倉(cāng)直徑減小，給倉(cāng)頂尾砂的固液分離增加了難度:現(xiàn)代選礦工藝要求尾砂粒級(jí)組成越來越細(xì)，選廠尾砂由倉(cāng)頂中心進(jìn)入立式砂倉(cāng)后，由于立式砂倉(cāng)倉(cāng)頂沉淀面積大大減小，倉(cāng)頂周邊溢流中常含有大量細(xì)顆粒，特別是當(dāng)沉降面逐漸上升到一定高度后，料漿過渡速度增大，尾砂顆粒的沉降時(shí)間縮短，溢流濃度將越來越高，嚴(yán)重影響倉(cāng)頂溢流的排放或溢流水的工業(yè)重復(fù)利用。