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河北火云生物科技有限公司生產(chǎn)的火云牌各種球團(tuán)粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；各類金屬礦粉球團(tuán)粘合劑具體有：螢石粉球團(tuán)粘合劑，鋼渣粉球團(tuán)粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘合劑，鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，碳粉粘合劑 等200多中冷壓球團(tuán)類產(chǎn)品。所以，如何改善環(huán)境、提高資源利用率、優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)、提高鐵礦粉球團(tuán)冶金性能，解決現(xiàn)有鐵礦粉球團(tuán)因粘合劑質(zhì)量及含鐵塵泥粉料再利用等問題、實現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展成為行業(yè)科研部門研究的重點。

冷壓球團(tuán)的顯著優(yōu)點

1、還原性能好：冷壓球團(tuán)屬低溫固結(jié)，不會改變礦石的化學(xué)性質(zhì)，因而保留了礦是還原性好的特點，冶煉時間還原增加，從而提高了煤氣的利用率，降低了焦比；

2、增加了產(chǎn)量：礦粉制成球團(tuán)氣孔率較天然塊礦和土燒結(jié)礦高，減弱了高溫所產(chǎn)生的應(yīng)力，加之粘結(jié)劑的粘結(jié)作用使得球團(tuán)在高溫還原階段不會爆裂，氧化皮粘結(jié)劑鐵粉粘結(jié)劑，從而改善了料柱的透氣性、提高了下料速度，增加了產(chǎn)量。

3、保護(hù)了焦炭：在冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程中加入了一定的含碳物料可制成含碳球團(tuán)，使用含碳球團(tuán)冶煉時，常州氧化皮粘結(jié)劑，因為添加劑中含有催化劑，球團(tuán)中的含碳物料先于焦炭發(fā)生氣化反應(yīng)，從而保護(hù)了焦炭，增強(qiáng)了焦炭的“骨架”和“氣窗”作用；

4、節(jié)省了焦炭：含碳球團(tuán)帶入的炭可置換等量的焦炭；另外含碳球團(tuán)在弱還原氣氛下也能很好地還原，氧化皮粘結(jié)劑 鐵粉粘合劑，因此進(jìn)一步提高了煤氣的利用率，節(jié)省了焦炭。

5、還原時間短：采用冷壓球團(tuán)技術(shù)，可以減小入爐塊礦的尺寸(粒度)，以縮短礦石的還原時間，多余的粉礦制成冷壓球團(tuán)。

鐵精礦粉和粘結(jié)劑的配比方法  

1、直接加入干粉：型煤粘結(jié)劑均勻加入物料中，添加量由1.5%開始試驗，根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

如果冷強(qiáng)度不夠，可加大添加量。

如果效果很好，可逐步遞減添加量，。添加量的多少，除了粘合劑自身性質(zhì)外，還涉及到機(jī)械壓力，加水量，另外也跟操作者的手法和熟練程度有關(guān)。添加量決定成本。

3，添加水量自己控制，將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

注明：鐵精粉干粉加水4%-5%  

4，攪拌均勻后，即可壓球。靜置10-15分鐘，或者繼續(xù)攪拌10-15分鐘后，壓球，靜置的時間越長，越硬。

5，烘干溫度：150度----30分鐘 （速干型）或者自然晾干。

立即復(fù)原煉鋼是這種不熔融將要鐵礦砂中化合物轉(zhuǎn)變成金屬材料的生產(chǎn)工藝流程。18十世紀(jì)明確提出了立即還原法的構(gòu)想，20新世紀(jì)60年dai剛開始獲得發(fā)展趨勢，有多種多樣加工工藝開展產(chǎn)品化生產(chǎn)制造，在其中選用最廣泛的要以燃?xì)鉃檠趸瘎㎝idrex及HYL法及其以煤為氧化劑機(jī)械法等。根據(jù)加入添加劑的目的不同，以及添加劑的理化性能的不同，適宜作球團(tuán)粘結(jié)劑的物料種類亦不同。隨之全球中國鋼鐵產(chǎn)量提高，加熱爐鋼比擴(kuò)張，對立即還原鐵的要求也日漸增加，除開總數(shù)上緣故外，氧化鐵皮壓球黏合劑，一部分選用立即還原鐵為原材料，能夠降低廢舊鋼材中危害殘渣對鋼品質(zhì)的fu面危害。