通過3D技術(shù)開發(fā)的鞋底與鞋面的合模率幾乎可達(dá)100%?!?D打印是一種特殊材料累積過程,原料利用率100%,只需簡單操作電腦即可,制作過程中無需其他人工輔助,在節(jié)約人工成本上也顯示出了明顯的優(yōu)勢。
3D打印機是利用立體光化技術(shù),通過激光將液態(tài)材料進(jìn)行光聚合反應(yīng),而得到固體樣品。該3D打印機成品率高,制作出來的樣品外觀平整、光滑,花紋、鋸齒等結(jié)構(gòu)精密度高,無需額外打磨加工?!皩τ?D打印機來說,只要電腦能設(shè)計出來的造型,它都能完成。金石3D打印機功能強大,可以打印完整的設(shè)計產(chǎn)品及其內(nèi)部各個細(xì)節(jié)?!?br>動漫行業(yè),就不用說了吧!你喜歡看什么動漫,就可以直接用3d打印機打印出那動漫來,非常的好。非常逼真,非常的漂亮。買一臺3d打印機做動漫私人定做服務(wù),也是非常的不錯的。想不掙錢也難。

雖然3D打印手板有如此多的難題需求去處理,可是因為3D打印手板具有巨大的法力。使許多大公司在3D打印機方面投入巨資。從桌面級3D打印機到工業(yè)級光固化3D打印機,到如今的金屬打印,還有很長一段路要走。3D打印機在未來可能會像個人電腦這樣一般走進(jìn)人類的生活。而手板職業(yè)憑借3D打印的優(yōu)勢做出模型更精細(xì)、更雜復(fù)、更高端的手板。
1、材料質(zhì)量問題,材質(zhì)質(zhì)量導(dǎo)致成型后手板模型不耐久,抗壓性能差。3D打印手板的資料要求主要有以下幾個方面:一、加工速度成型要快。二、某些要求嚴(yán)厲環(huán)境作業(yè)的,需求資料的支撐,比如說溫度到達(dá)100度零件能否正常作業(yè),接受必定強度的壓力而不變形。三、資料需求支撐后期的處理,使3D打印手板外表更潤滑。四、資料向更精細(xì)化開展,如運用納米級資料能進(jìn)步打印精度。
2、打印進(jìn)程很緩慢:3D打印手板在打印某一些特別的物體時,其打印進(jìn)程很緩慢,這個進(jìn)程像水結(jié)成冰相同緩慢。
3、3D打印手板成型精度:現(xiàn)在、3D打印手板成型的為能夠到達(dá)正負(fù)0.1mm。3D打印手板是外表和精度暫時沒有傳統(tǒng)制作的精度高,3D打印手板應(yīng)與傳統(tǒng)制作模型職業(yè)結(jié)合,3D打印手板成型后,運用傳統(tǒng)的辦法對模型外表處理和進(jìn)步其精度,兩者結(jié)合,做出的模型更精致。
4、標(biāo)準(zhǔn)化問題:當(dāng)時3D打印手板的文件STL文件,這種文件已統(tǒng)治快速成型職業(yè)二十年,STL在模型質(zhì)感光澤和新式3D打印機方面的支撐十分短缺,所以,3D打印文件標(biāo)準(zhǔn)化也是急需求的。
5、3D模型人才也是3D打印技能必不可少:3D打印手板是需求3D規(guī)劃模型人才去支撐的。
6、對傳統(tǒng)制作業(yè)的沖擊將會是十分大的:3D打印對出資和轉(zhuǎn)型方面必定會形成影響。
3D打印服務(wù)似乎想要什么就能打印什么,這項技能引發(fā)人們的高度重視??墒乾F(xiàn)實中,3D打印技術(shù)才處于起步階段,并不是很成熟。目前主要應(yīng)用于手板模型行業(yè),而且3D打印手板的發(fā)展,也有一些問題務(wù)須解決。

以前一款新車內(nèi)飾驗證模型需要45天,現(xiàn)在3D打印加工廠家只需要12天就可以全部完成,據(jù)悉,他們都在用國內(nèi)知名3D打印機品牌廠家——金石KINGS高速SLA光固化3D打印機。3D打印手板模型究竟有何優(yōu)勢?在制造工藝上3D打印技術(shù)顯示出自己顛覆性的優(yōu)勢:形狀復(fù)雜性。哈爾濱哪里有3D打印服務(wù)公司?也許您掐指一算也知道,這類產(chǎn)業(yè)大多是沿海地區(qū)比較發(fā)達(dá),所以大多數(shù)人會選擇和壹號打印科技工廠合作。
傳統(tǒng)機械制造是基于削、鉆、銑、磨、鑄和鍛等減材制造基本工藝的組合;而3D打印技術(shù)是一體成型技術(shù),主要采用“分層制造、逐層疊加”流程。幾乎任意復(fù)雜的形狀,只要在三維設(shè)計軟件中設(shè)計出來,就能通過3D打印技術(shù)制造出來。
層次復(fù)雜性。傳統(tǒng)加工技術(shù)難以實現(xiàn)的多尺度(宏、介、微觀),而3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)如原子打印、細(xì)胞打印等。
功能復(fù)雜性。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)整體打印成形,避免了將一個復(fù)雜零件進(jìn)行分拆制造后通過焊接成形而帶來的質(zhì)量增大和潛在的質(zhì)量缺陷,甚至能夠取消復(fù)雜零部件的裝配,用在汽車部件上不但可以減輕重量,同時減少裝配時間及改變部件連接缺陷。

-/hjhdje/-