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抽粒機的簡單描述

也稱塑料抽粒機，塑料擠出成型設備的一種，他是將塑料原料加熱，使之成黏流狀態(tài)，在加壓的作用下，通過擠出模頭進行連續(xù)擠出，然后進行冷卻為條狀玻璃態(tài)，經切粒裝置，獲得圓柱狀或橢圓狀塑料顆粒的機械。

抽粒機是塑料抽粒機的簡稱，中國香港和臺灣地區(qū)的常用名，中國珠三角及沿海地區(qū)通常稱造粒機或塑料造粒機，內陸中西部地區(qū)也稱顆粒機。

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我們在保證用戶利益的前提下，需要提倡塑料造粒機的節(jié)能，塑料造粒機的節(jié)能可以從動力部分和加熱部分兩部分來考慮。

動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，150塑料造粒機銷量榜首，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

實際上，塑料造粒機的兩部分節(jié)能措施可以同時考慮，這樣塑料造粒機會發(fā)揮功效。

抽粒機水下切粒系統(tǒng)故障

解決措施：停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，塑料造粒機組，如果有則應全部更換切刀。如果一開機，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，稍冷卻即可正常，一般情況下不用停機。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份，消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。