青島安捷能電器科技有限公司
主營產(chǎn)品: 擠出生產(chǎn)線,管材擠出機(jī),片材擠出機(jī),板材擠出機(jī),節(jié)能干燥機(jī)
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江蘇新品注塑機(jī)干燥機(jī)-老品牌
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¥1500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 王經(jīng)理 經(jīng)理
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發(fā)貨地 山東省青島市
青島安捷能電器科技有限公司
店齡6年
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商品參數(shù)
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商品介紹
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產(chǎn)地 青島
定制 支持
質(zhì)保 1年
適用范圍 塑料顆粒
現(xiàn)貨 有
商品介紹
使用壽命長
整機(jī)材料使用不銹鋼材質(zhì),硬度更高,有效抗腐蝕、抗老化,避免因銹蝕造成的原料污染,安捷能高效節(jié)能料斗干燥機(jī)的質(zhì)保期為1年,實(shí)際使用超過10-20年。傳統(tǒng)的干燥機(jī)使用壽命在2年左右,使用中邦凌節(jié)能加熱圈可以有效減少后期維護(hù)成本。
PC/ABS 聚碳酸酯和-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型應(yīng)用范圍:
計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件(儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90~110℃,2~4小時(shí)。
熔化溫度: 230~300℃。
模具溫度:50~100℃。
壓力:取決于塑件。
速度:盡可能地高。
化學(xué)和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。

PC 聚碳酸酯
典型應(yīng)用范圍: 電氣和商業(yè)設(shè)備(計(jì)算機(jī)元件、連接器等),器具(食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等),交通運(yùn)輸行業(yè)
(車輛的前后燈、儀表板等)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:PC材料具有吸濕性,加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃,3~4小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。
熔化溫度:260~340℃。
模具溫度:70~120℃。
壓力:盡可能地使用高壓力。
速度:對(duì)于較小的澆口使用低速,對(duì)其它類型的澆口使用高速。
化學(xué)和物理特性:
PC 是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機(jī)械特性,但流動(dòng)特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的PC材料時(shí),要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之,可以使用高流動(dòng)率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過程。

PE-LD 低密度聚乙烯
典型應(yīng)用范圍:
碗,箱柜,管道聯(lián)接器
注塑模工藝條件: 干燥:一般不需要
熔化溫度:180~280℃
模具溫度:20~40℃,為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8,并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
壓力:可到1500bar。
保壓壓力:可到750bar。
速度:建議使用快速速度。
流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。
PE-LD 化學(xué)和物理特性:
商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對(duì)氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間,那么其收縮率在2%~5%之間;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間,那么其收縮率在1.5%~4%之間。當(dāng)前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似,PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè)(結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭燈反光鏡等),電器元件(馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等)。工業(yè)應(yīng)用(泵殼體、手工器械等)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的,因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120~165℃,4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。
熔化溫度:對(duì)于非填充類型:265~280℃;對(duì)于玻璃填充類型:275~290℃。
模具溫度:80~120℃。
壓力:300~1300bar。
速度:在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的速度。
流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~。
PET化學(xué)和物理特性:
PET 的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右,材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說,在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變??梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度??梢韵騊ET中添加云母等添加劑使彎曲變形減小到小。如果使用較低的模具溫度,那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
節(jié)能干燥機(jī)的使用跟普通的干燥機(jī)有沒有區(qū)別,有沒有特殊要求?
節(jié)能干燥機(jī)的使用方法與普通干燥機(jī)基本相同,不需要進(jìn)行特殊的設(shè)置,根據(jù)我們的使用說明書操作就可以,烘料的溫度、時(shí)間跟以前相同。
整機(jī)材料使用不銹鋼材質(zhì),硬度更高,有效抗腐蝕、抗老化,避免因銹蝕造成的原料污染,安捷能高效節(jié)能料斗干燥機(jī)的質(zhì)保期為1年,實(shí)際使用超過10-20年。傳統(tǒng)的干燥機(jī)使用壽命在2年左右,使用中邦凌節(jié)能加熱圈可以有效減少后期維護(hù)成本。
PC/ABS 聚碳酸酯和-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型應(yīng)用范圍:
計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件(儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90~110℃,2~4小時(shí)。
熔化溫度: 230~300℃。
模具溫度:50~100℃。
壓力:取決于塑件。
速度:盡可能地高。
化學(xué)和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。

PC 聚碳酸酯
典型應(yīng)用范圍: 電氣和商業(yè)設(shè)備(計(jì)算機(jī)元件、連接器等),器具(食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等),交通運(yùn)輸行業(yè)
(車輛的前后燈、儀表板等)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:PC材料具有吸濕性,加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃,3~4小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。
熔化溫度:260~340℃。
模具溫度:70~120℃。
壓力:盡可能地使用高壓力。
速度:對(duì)于較小的澆口使用低速,對(duì)其它類型的澆口使用高速。
化學(xué)和物理特性:
PC 是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機(jī)械特性,但流動(dòng)特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的PC材料時(shí),要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之,可以使用高流動(dòng)率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過程。

PE-LD 低密度聚乙烯
典型應(yīng)用范圍:
碗,箱柜,管道聯(lián)接器
注塑模工藝條件: 干燥:一般不需要
熔化溫度:180~280℃
模具溫度:20~40℃,為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8,并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
壓力:可到1500bar。
保壓壓力:可到750bar。
速度:建議使用快速速度。
流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。
PE-LD 化學(xué)和物理特性:
商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對(duì)氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間,那么其收縮率在2%~5%之間;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間,那么其收縮率在1.5%~4%之間。當(dāng)前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似,PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
汽車工業(yè)(結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭燈反光鏡等),電器元件(馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等)。工業(yè)應(yīng)用(泵殼體、手工器械等)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的,因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120~165℃,4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。
熔化溫度:對(duì)于非填充類型:265~280℃;對(duì)于玻璃填充類型:275~290℃。
模具溫度:80~120℃。
壓力:300~1300bar。
速度:在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的速度。
流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~。
PET化學(xué)和物理特性:
PET 的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右,材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說,在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變??梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度??梢韵騊ET中添加云母等添加劑使彎曲變形減小到小。如果使用較低的模具溫度,那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
節(jié)能干燥機(jī)的使用跟普通的干燥機(jī)有沒有區(qū)別,有沒有特殊要求?
節(jié)能干燥機(jī)的使用方法與普通干燥機(jī)基本相同,不需要進(jìn)行特殊的設(shè)置,根據(jù)我們的使用說明書操作就可以,烘料的溫度、時(shí)間跟以前相同。
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聯(lián)系賣家 王經(jīng)理
(QQ:245803295)
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