彎管機(jī)操作中:
1、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍;
2、機(jī)床工作時(shí),所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍;
3、機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗;
4、調(diào)整機(jī)床(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作;
5、調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿;
6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa;
7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度;
8、一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致;
9、自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷;
工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。

彎管機(jī)結(jié)構(gòu)方面:
1、彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組,對話式操作,程式設(shè)定簡便容易;
2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易變形;
3、每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度,記憶體可儲放16組檔案;
4、俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復(fù)精度達(dá)±0.1°;
5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除;
6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。

彎管機(jī)工藝方面:
彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變??;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過大時(shí),外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。
管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容:
1、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;
2、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;
3、如果管件有橢圓度的要求時(shí),控制其斷面產(chǎn)生畸變;
4、如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限。

彎管機(jī)是指用于彎管的機(jī)器還能做千斤頂用,大致分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等,應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造。