污网站在线观看视频,久视频久免费视频久免费,国产福利在线免费观看,一区二区三区乱码在线 | 中文

化工泵的冷卻問題介紹

高溫介質(zhì)的輸送對化工泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對化工泵冷卻的要求以及公司適用泵型：

1.對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻?；け闷髽I(yè)只要能夠抓住機(jī)遇，加強(qiáng)研發(fā)能力，不斷提高產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量，就能在廣闊的市場競爭中占據(jù)主動地位。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵最0高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。

2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。由一組軟填料環(huán)裝填在一個可以沿軸向移動的金屬套筒之中，填料和套筒預(yù)緊力由壓蓋螺栓(螺母下有彈簧)進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。

3.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封最0好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機(jī)封的10多倍)。而且隨著水處理、石化、石油、天然1氣、水工業(yè)、和其它相關(guān)行業(yè)發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴(kuò)大，預(yù)計未來5年內(nèi)化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開發(fā))。

不同材料化工泵的選擇使用

化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個領(lǐng)域，目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的化工泵主要有：FB/AFB型耐腐蝕泵、CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵、JMZ型不銹鋼自吸酒泵（自吸化工泵）、FS型玻璃鋼離心泵、PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵、IHG型不銹鋼管道泵、GBW型濃硫1酸泵、SL型玻璃鋼管道泵、I-1B系列螺桿泵（濃漿泵）、CZ系列化工離心泵、JF型負(fù)壓泵等。機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最0好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最0好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。這些化工泵被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，發(fā)揮著重要的作用。
用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際工況來選擇合適材料的化工泵產(chǎn)品：

  1.不銹鋼材質(zhì)化工泵：廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；

  2.氟塑料材質(zhì)化工泵：用于輸送任何酸性、堿性、腐蝕性介質(zhì)；

  3.鑄鐵材質(zhì)化工泵：用于工業(yè)、城市給水、排水，亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用。

化工泵的基本性能條件

化工泵的基本性能條件：
     1、流量?；け玫淖饔檬窃谘b置中把液體從一個設(shè)備向另一個設(shè)備輸送，或促進(jìn)設(shè)備中液體的化學(xué)反應(yīng)。所以。裝置的流程設(shè)計定了以后。應(yīng)該通過泵的液體的流量也就確定了。根據(jù)流量和泵的臺數(shù)，即可確定單臺泵的流量。確定泵的臺數(shù)時必須充分考慮泵在裝置中的重要性以及設(shè)備費(fèi)和動力費(fèi)的經(jīng)濟(jì)性，伴隨泵的運(yùn)轉(zhuǎn)條件而發(fā)生故障的危險性等。
2、總揚(yáng)程。裝置的流程圖確定之后，即可確定泵周圍的設(shè)備的壓力關(guān)系。其中設(shè)備的布置和管路的尺寸確定之后，即可求得對應(yīng)于泵所應(yīng)輸送的液體流量的管路損失，從而求出該泵所需的總揚(yáng)程。
3、吸入揚(yáng)程。是裝置所決定的泵吸入口處的吸入全水頭超過液體在相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓的值。管道的安裝除應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。確定了裝置中各設(shè)備的壓力。包括泵在內(nèi)的設(shè)備的布置和管路，即可確定在相應(yīng)各流量下該泵可利用的吸入揚(yáng)程。該值越大越不容易引起汽蝕。但是要注意，此吸入揚(yáng)程是隨著泵的流量而變化的。
4、泵的使用條件。化工泵裝在化工裝置上以后，無論是手動控制還是自動控制都必須充分掌握泵是在什么流量范圍內(nèi)使用的，設(shè)備液面或液面壓力等的變化情況如何，以及運(yùn)轉(zhuǎn)時間、運(yùn)轉(zhuǎn)頻度等泵的使用條件。由于便用條件不同，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中就有可能引起汽蝕、原動機(jī)過負(fù)荷、性能下降及其他故障的危險，而把裕量取得過大.又會使泵設(shè)備不經(jīng)濟(jì)。
5、液體性質(zhì)和液體溫度。如前所述.化工泵抽送的液體種類很多.這就需要充分掌握液體的性質(zhì)，使之不引起腐蝕和磨損等問題。液體溫度同軸封裝置以及泵結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且運(yùn)轉(zhuǎn)中液體溫度發(fā)生變化時，液體壓力就會生變化，從而出現(xiàn)汽蝕問題.有必要充分掌握液體溫度的變化情況。
在進(jìn)行裝置設(shè)計時，若確定了裝置的用途、容量、工作條件和裝置內(nèi)各設(shè)備的裝置及壓力關(guān)系，為了最1大限度地發(fā)揮整個裝置的效能，對于用來使各設(shè)備間的液體流動的泵，也要給出上述性能的最1佳值。為使泵能夠確保這種給定的性能,必須進(jìn)行最1佳設(shè)計或最1佳選用。