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凍干產(chǎn)品大多數(shù)是水溶液，有些是多種成份的水溶液，有些是溶液和懸浮液的混合液。一些成份復雜的液體在冷凍時會形成兩種狀態(tài)，一種是晶體狀態(tài)，一種是無定形態(tài)，也稱玻璃態(tài)。如果是形成晶體狀態(tài)，那么完全凍結或固化的溫度叫共晶點;如果形成玻璃態(tài)，完全凍結或固化和溫度叫玻璃態(tài)轉化溫度。

  當產(chǎn)品干燥到一定時候，將形成干燥產(chǎn)品和凍結產(chǎn)品兩個部分，干燥產(chǎn)品是溶質(zhì)的結晶，凍結產(chǎn)品是溶質(zhì)和水的結晶。某些產(chǎn)品當溫度升高到一定溫

度時，溶質(zhì)的結晶會失去剛性，變得發(fā)粘，發(fā)生崩塌，這叫做崩解現(xiàn)象，發(fā)生崩解時的溫度叫做崩解溫度。

制冷系統(tǒng)是凍干機的核心的組成部分，被稱為“凍干機的心臟”。理論上制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和熱力膨脹閥所構成，主要是為干燥箱內(nèi)制品前期預凍供給冷量;以及為后期冷阱盤管捕集升華水汽供給冷量。設計時，考慮到凍干機對制冷的要求特殊性，其制冷系統(tǒng)主要由以下部件組成:

壓縮機，制冷劑，油分離器，水冷凝器，干燥過濾器，中間冷卻器，視液鏡，電磁閥，膨脹閥，蒸發(fā)器(板式交換器，后箱冷凝盤管)，汽液分離器，回氣過濾器，壓力表，安全閥，制冷管道等。

1.真空系統(tǒng)采用水封泵+油封泵的組合方式，初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預抽，維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作。可降低能耗，同時水封泵又可抽出水蒸氣，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化變質(zhì)，進而造成系統(tǒng)真空度不穩(wěn)定的弊端。

2. 加熱為封閉式水循環(huán)系統(tǒng)，采用三通調(diào)節(jié)閥自動調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量，準確控制加熱板溫度，并由氮氣自動定壓，保證熱水工作溫度至120℃。

3.采用后置式及下置式捕水冷阱，與分體外置式冷阱相比，通路短，阻力小，水汽通路設計流暢，捕水均勻，提高捕水效率。捕水冷阱采用氨單項循環(huán)制冷的特有方式，較通用的供液方式相比，制冷供液穩(wěn)定性好，易操作。中小型設備可采用氟利昂制冷，由膨脹閥調(diào)節(jié)供流量。