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產品用途、性能、特點：

公司為滿足廣大鹵肉生產廠家的要求，在原來立式殺菌鍋的基礎上經過多次試驗、改進。推出了一系列肉類蒸煮鹵鍋。該產品主要有以下幾種特點：

1.在鍋上部設有蒸汽進出口通過夾套對內膽加熱，利用夾套內蒸汽加熱鍋內水進行蒸煮。

2.鍋體出料可用行車。

3.鍋體外部用20-50mm保溫層保溫，避免鍋內熱量散失及人員操作時高溫燙傷。

4.鍋門結構改過去法蘭螺栓連接固定式為液壓快開式。并增加了光電限位、聯鎖、互鎖功能。操作過程中某個環(huán)節(jié)操作不到位時，不能進入下一個操作控制（即使操作控制按鍵也無效）。

5.鍋門充氣密封采用安全連鎖，封頭法蘭旋轉為齒輪、齒條傳動。

6.本產品可對粽類、鹵蛋及類似產品的蒸煮。蒸煮過程中對溫度、壓力、時間、進水、進氣、排水、排氣可有效控制，提高生產效率。

 

 

結構說明、外形尺寸及相關參數。

       

蒸煮鍋主體由筒體、腿子、鍋蓋封頭、鍋體封頭、鍋蓋法蘭、保溫層、蒸汽進出口、排污口等組成。為便于操作，安裝時需先把鍋固定然后安裝組建操作平臺。

鍋蓋部分主要由拐臂裝置、限位裝置、手動連鎖、齒條、壓力表、安全閥、開蓋油缸裝置、光電限位開關等組成。

3.鍋體上部安裝有鍋門充氣口、安全連鎖排氣口。

4.常規(guī)設備外型尺寸為：高度2.37米，開蓋最大高度3.3米，鍋內直徑1米，最大寬度1.5米。上述尺寸為參考值，也可根據客戶要求制作。

5.此設備設計壓力為0.35Mpa  最高工作壓力為0.25Mpa  設計溫度為145℃  總容積為1.2立方米，有效容積1.08立方米。

         

蒸煮鍋蒸煮工藝過程。

開蓋注水：

首先按動開蓋按鈕開啟鍋門，打開進水閥門注水至所需液位，按動合蓋按鈕關閉鍋門。

開啟蒸汽閥門、鍋蓋排氣閥門，升溫至95—100℃開啟鍋門。

    開蓋后，用行車從小貨車吊起裝貨，每鍋裝三筐（可根據客戶自定）。裝好后關閉鍋門。

裝貨、關閉鍋門操作對粽子蒸煮。

關閉鍋門后，用手柄齒輪插進與齒條連接的固定軸上，轉動手柄使鍋蓋旋轉至合并位置，轉動安全連鎖手柄、打開充氣三通閥密封鍋門，檢查各閥門控制是否到位，壓力表、安全閥顯示動作正常。開啟蒸汽閥門，適時操作排氣、補水、疏水等閥門。

當鍋內壓力升至0.12Mpa左右，溫度110℃左右時。蒸煮40分鐘，關閉蒸汽及所有閥門保溫40分鐘（用戶可根據情況自行設定時間），蒸煮結束。

4.開蓋出貨。

首先打開上排氣閥把鍋內壓力排掉，轉動安全連鎖手柄、關閉充氣三通閥排掉充氣墊子及鍋內余氣。用手柄齒輪插進與齒條連接的固定軸上，轉動手柄使鍋蓋旋轉至開啟位置，操作開啟按鍵，油缸拉動鍋蓋快速開啟，定位后用鉤子鉤出筐上鋼絲繩，掛在電動葫蘆上緩慢升起，稍停片刻把筐內水淌干凈，吊到筐子車上。然后卸車分流。

使用過程中注意事項：

1、本設備必須嚴格按壓力容器安全操作規(guī)程由專人負責管理和使用。操作人員應經培訓合格后上崗操作。

2、經常檢查各管道、水汽閥門、壓力表、安全閥運行情況，如有損壞立即更換，嚴禁帶患運行。

3、定期對設備進行檢查維護和保養(yǎng)，及時緊固螺栓及各連接部位。

4、鍋內使用壓力不大于0.25Mpa，管道使用壓力不大于0.6Mpa，使用溫度不大于130℃。

5、安全閥、壓力表和電器開關必須定期校驗，確保靈敏準確。

6、設備在使用過程中，嚴禁撞擊。保持各部位清潔衛(wèi)生。

7、鍋蓋關閉前詳細檢查各部運轉是否正常，確認鍋體上無物品時方可落蓋。鍋蓋開啟時必須保證其旋轉到位后才能起升。

8、正確使用安全連鎖裝置，當鍋蓋關閉并鎖緊，且安全聯鎖裝置也鎖緊時，鍋內方能升壓運行。當煮鍋運行完畢，鍋內壓力完全釋放后，并在安全聯鎖裝置脫開后才能開啟鍋蓋。

9、鍋門密封墊嚴禁碰撞劃傷，使用一段時間應抽出清理，并涂抹食用油。

10、經常檢查液壓站油位，定期補加液壓油。

11、電器設備必須牢固接地，不可無接地線。

12、設備如長期不用，關掉水源電源，排凈余水。用食用油擦抹鍋門與充氣墊接觸部位。

13、設備安裝調試合格后，客戶不能私自改動，因改動發(fā)生意外事故責任自負。

發(fā)貨：物流運輸，送貨上門。

售后服務：上門調試，質保一年，終身服務。