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鋼管管坯質(zhì)量和穿孔方法

對(duì)鋼管管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機(jī)上穿軋毛管時(shí)存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和嚴(yán)重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴(kuò)大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應(yīng)力狀態(tài)，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時(shí)也可降低對(duì)鋼管管坯的要求。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機(jī)、導(dǎo)盤穿孔機(jī)、菌式穿孔機(jī)就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機(jī)，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

至于在兩輥帶導(dǎo)板的穿孔機(jī)上也可以通過穿孔工藝的改進(jìn)，防止缺陷產(chǎn)生，從而降低對(duì)鋼管管坯質(zhì)量的要求。

鋼管公司簡(jiǎn)介

我公司（集團(tuán)）是本地較大的鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米，廠房占地面積42000平方米?？傎Y產(chǎn)達(dá)4.5億元，生產(chǎn)能力可達(dá)到65萬噸。              

公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線：一條為60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)較大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到國(guó)際水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。

鋼管的分類和用途

熱軋是鋼管制作的一種工藝，在高溫下進(jìn)行軋制的方法相比較冷軋來說程序上簡(jiǎn)單許多，因此會(huì)在最終呈現(xiàn)的鋼管類型方面出現(xiàn)不同。熱軋鋼管的類型多種多樣，從型號(hào)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)方面又可以分出許多分支，這里不能洗一一列舉，只能舉例說明。

用途比較廣泛的如合金管，它的基本材質(zhì)是鋼管，會(huì)在基礎(chǔ)上加入其它能夠穩(wěn)固它力學(xué)性質(zhì)的成分，例如猛、鉻等，在石油運(yùn)輸、化工生產(chǎn)等都有所涉及；專為高壓鍋爐等特殊環(huán)境制作的高壓鍋爐管，可以參與高壓氣體的運(yùn)輸或者其它管道的鋪設(shè)；其它耐受特殊溫度的應(yīng)用，如高壓化肥管，它需要鋼管能夠承受低溫和高溫，對(duì)鋼管的要求比較苛刻，因此需要提高生產(chǎn)的工藝和檢測(cè)技術(shù)。

隨著檢測(cè)方法的逐漸優(yōu)化，鋼管需要執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)也逐漸完善起來，國(guó)內(nèi)的許多鋼材都要出口歐盟等地，可見中國(guó)的鋼管事業(yè)正蓬勃發(fā)展中。