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水泵葉輪激光焊接機

   采用激光焊接葉輪技術(shù)，彌補了傳統(tǒng)電阻焊焊接的弊病。葉輪前后蓋板與葉片的線密封率幾乎可達，流道光滑將流道的水力損失降 低，程度的保證泵的高效運行，降低客戶運行成本。

水泵葉輪全自動激光焊接機采用的全新定的思維技術(shù)，焊接的速度非常的快、焊接精度較好，光束模式較好，可以實現(xiàn)全新全自動的焊接定位，生產(chǎn)的效率比其他的激光焊接提高了幾倍。這種激光焊接機采用的是自動平臺和旋轉(zhuǎn)臺和自動升降激光束，基于激光焊接機的軟件輔助之下，可以進行自由的修改，操作方法簡單。

   水泵葉輪激光焊接機焊接葉輪機型特點：

被焊工件X、Y、Z、D軸為步進驅(qū)動，滿足了大行程的需求;

定位重復(fù)精度高;

可焊接點、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡;

大功率激光電源，滿足24小時大批量生產(chǎn);

專為激光焊接量身定做的四軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，易上手。

水泵葉輪激光焊接機的主要優(yōu)點：

(1)可將入熱量降到 低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦 低。

(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填金屬的使用。

(3)不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至 低。

(4)激光束易于聚焦、對準及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

(5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。

(6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，

(7)可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

(8)易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

(9)焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)，能的對準焊件。

(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬

(12)不需真空，亦不需做X射線防護。

(13)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站