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激光切管加工廠的控制體系

一種激光切管加工廠的控制體系，包含：主供電模塊，電持續(xù)X軸伺服驅動器、Y軸伺服驅動器、W1軸伺服驅動器、W2軸伺服驅動器、Z軸伺服驅動器、電柜空調停照明燈、行動控制卡模塊、按鈕控制組件、調高器、電磁閥控制組件、限位開關組件、激光器調焦驅動器、前卡盤控制組件和后卡盤控制組件并供電。調高器電持續(xù)Z軸伺服驅動器，激光器調焦驅動器與激光器電持續(xù)。

切管機的操作步驟

切管機在開機前需求檢查鋸片能否完好，假如呈現(xiàn)打缺或者裂紋的現(xiàn)象需求及時的停止改換，還需求依據高壓膠管的規(guī)格，來改換相應的導向套等。切管機的操作步驟是先需求將電源接通然后啟動，接著需求將被切的高壓膠管穿入換好的導向套內，然后扳動刀形手把將膠管切斷，此時靠著兩根拉力彈簧將滑板復位。接下來的步驟便是將切好的膠管的內孔插入定位銷軸內。

磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損：金剛石顆粒表面承受交變的熱應力，同時還承受交變的切削應力，就會出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；

大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉；脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動。同時，鋸切過程中的結合劑本身的磨損和鋸切熱使結合劑軟化。這就使結合劑的把持力下降，當顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤滑條件。