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合肥石材大板UV漆廠家直銷(xiāo)
UV油漆另一解釋紫外光固化涂料（ultriolet curing coating）簡(jiǎn)稱(chēng)UV油漆，是以油漆的固化方式命名的，它是一種在紫外線（ultriolet，簡(jiǎn)稱(chēng)UV）的照射下能夠在幾秒鐘內(nèi)迅速固化成膜的涂料。

石材大板UV漆UV油漆主要特點(diǎn)有：經(jīng)過(guò)強(qiáng)紫外線光固化處理，色澤穩(wěn)定，歷久常新，有效解決門(mén)板褪色及色差問(wèn)題；門(mén)板鏡面純平效果較好，并且漆膜飽滿(mǎn)無(wú)桔皮；是世界上比較環(huán)康的烤漆門(mén)板之一；門(mén)板硬度是其他烤漆門(mén)板的2倍，耐刮劃，耐酸堿，不易變形。

UV固化則是利用紫外光的能量引發(fā)涂料中的低分子預(yù)聚體或齊聚體及作為活性稀釋劑的單體分子之間的聚合及交聯(lián)反應(yīng)，得到硬化漆膜，實(shí)質(zhì)上是通過(guò)形成化學(xué)鍵實(shí)現(xiàn)化學(xué)干燥 。光固化涂料又稱(chēng)光敏涂料，是以紫外光為涂料固化能源，又稱(chēng)紫外光固化涂料。photocurable coating(s);phototsensitzing coatings不需加熱，可在紙張、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。主要由光敏樹(shù)脂、光敏劑（光引發(fā)劑）和稀釋劑組成，同時(shí)加入一些添加劑，如熱穩(wěn)定劑，制備色漆時(shí)加入顏料和填料。光敏樹(shù)脂一般是帶有不飽和鍵的低分子量樹(shù)脂，如不飽和聚酯、丙烯酸系低聚物；光敏劑為易吸收紫外光產(chǎn)生活性自由基的化合物，如二酮、安息香烷基醚類(lèi)；稀釋劑的主要作用是降低涂料粘度，同時(shí)也參加固化成膜，即為活性稀釋劑，如苯、丙烯酸酯等。光固化涂料優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)間短（幾分之一秒到幾分鐘）、固化溫度低、揮發(fā)分低，為省能源、省資源、無(wú)公害、率的涂料新品種；其缺點(diǎn)是自由基型光固化涂料固化過(guò)程受氧氣阻抑，表面固化不良。近年研究開(kāi)發(fā)了離子型光固化涂料。合肥固化原理：

 UV固化則是利用紫外光的能量引發(fā)涂料中的低分子預(yù)聚體或齊聚體及作為活性稀釋劑的單體分子之間的聚合及交聯(lián)反應(yīng)，得到硬化漆膜，實(shí)質(zhì)上是通過(guò)形成化學(xué)鍵實(shí)現(xiàn)化學(xué)干燥 。

涂料特點(diǎn)
節(jié)省能源，能量利用率高；
無(wú)溶劑排放，安全無(wú)污染；
固化速度快，生產(chǎn)效率高；
可涂裝對(duì)熱敏感的基材；
涂膜質(zhì)量高、涂層性能優(yōu)異
相對(duì)缺點(diǎn)
對(duì)灰塵敏感（施工環(huán)境要求嚴(yán)格）
不規(guī)則物體不易操作
價(jià)格稍貴
應(yīng)用領(lǐng)域
1.粉末涂料：
UV 固化粉末涂料是粉末涂料技術(shù)與紫外光固化技術(shù)相結(jié)合的一項(xiàng)新型涂裝技術(shù)，它綜合了傳統(tǒng)粉末涂料和液體 UV 固化涂料技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，并在一定程度上克服了兩類(lèi)涂料的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的熱固化粉末涂料要求在 80--200℃下固化 l5--30 min，這就限制了這種技術(shù)在熱敏基材中的應(yīng)用。正迅速發(fā)展的、熔點(diǎn)在 1 OO～1 20℃的紫外光固化粉末涂層解決了這個(gè)問(wèn)題。與傳統(tǒng)的熱固化粉末涂料相比，UV 固化粉末涂料的熔融流平與固化是兩個(gè)獨(dú)立的過(guò)程，先使粉末顆粒通過(guò)紅外輻射加熱熔融流平，之后再進(jìn)行紫外光輻射固化，從而可以得到平整光滑的涂膜。由于UV 固化粉末涂料熔融溫度低，所以可以廣泛用于熱敏基材(如紙張、橡膠、塑料)等的涂裝，這就大大擴(kuò)展了粉末涂料的應(yīng)用空間。
2.水性涂料：
UV 固化水性涂料結(jié)合了水性涂料和光固化涂料的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)得到迅速發(fā)展，也是今后光固化涂料主要發(fā)展方向之一。UV 固化水性涂料的優(yōu)點(diǎn)是：可以使用相對(duì)分子質(zhì)量很高的齊聚體以提高對(duì)某些基材(如金屬)的粘附力并提高固 化膜的其它物理性能，而不像傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對(duì)分子質(zhì)量受到施工粘度的限制；體系的粘度可用水來(lái)調(diào)節(jié)，而不必使用稀釋單體，這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮；用這種方法可以得到極薄的涂層，且設(shè)備易于清洗；水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層，這樣可以用于三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對(duì)涂層的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。

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中石油廣西石化分公司的石油煉制污水，采用隔油、調(diào)節(jié)、氣浮、：/O生化和高密度沉淀等工藝處理后，一部分污水再采用砂濾和雙膜法（超濾膜+反滲透膜）進(jìn)行深度處理，深度處理后的產(chǎn)水與部分砂濾產(chǎn)水混合后，作為補(bǔ)水回用于循環(huán)冷卻補(bǔ)水系統(tǒng)。由于石化污水水質(zhì)復(fù)雜、水量波動(dòng)較大，當(dāng)生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊時(shí)，很容易造成超濾進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)，從而引起超濾膜的污染。為此筆者以超濾膜為研究對(duì)象，分析了造成超濾膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，對(duì)清洗前后的跨膜壓差和產(chǎn)水流量進(jìn)行了比較，找出了適合該水質(zhì)條件的清洗方法。驗(yàn)部分1.1工藝流程該污水處理場(chǎng)采用雙膜法處理生化處理后的石化污水，其工藝流程見(jiàn)。超濾系統(tǒng)共2套，每套含7支膜芯，超濾膜為荷蘭諾瑞特SXL-225FSFC型內(nèi)壓式膜組件，膜材質(zhì)為聚醚砜和聚酮共混材料，膜面積為4m3，中空纖維內(nèi)徑為.8mm，截留顆粒的直徑為.25m，產(chǎn)水膜通量（2℃）5L/（m2h），系統(tǒng)回收率95%。濾膜進(jìn)水水質(zhì)1.3清洗劑酸洗藥劑：包括檸檬酸、草酸和等，使用時(shí)配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的溶液，主要用于去除污垢沉積物和金屬氧化物，尤其是鐵沉淀污染物。