萍鄉(xiāng)灌漿料本地 安建宏業(yè) 搶修料提供技術(shù)服務(wù)

灌漿料施工工藝

1．基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2．確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用 "自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3．支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5．灌漿

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

6、養(yǎng)護(hù)

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

（2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表 

 

日氣溫（℃）  拆膜時間（h）  養(yǎng)護(hù)時間（h） 

-10~0             96             14 

0~5                72             10 

5~15              48             7 

≥15                24             7 

灌漿料技術(shù)指標(biāo)：

流動值：初始流動值≥290  30分鐘流動值≥260 ， 抗壓強(qiáng)度：1天強(qiáng)度≥C25   3天強(qiáng)度≥0  28天強(qiáng)度≥C65 

 基礎(chǔ)底應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或直接采用加固界面劑AJ-302混凝土再澆劑做界面處理。基礎(chǔ)底部，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物

 灌漿小知識：
二灌漿料收縮引起的裂縫發(fā)生裂縫的原因，一般認(rèn)為是施工階段因水泥水化熱及外部氣溫等共同作用引起灌漿料收縮而產(chǎn)生的裂縫，常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處。往往與受力筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積灌漿料中，梁板柱等構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件很少發(fā)生收縮裂縫。灌漿料澆筑后-h外表沒有被覆蓋，特別是板在炎熱天氣澆筑完后，灌漿料外表水分蒸發(fā)過快，或模板吸水過快等原因造成灌漿料急劇收縮，此時灌漿料幾乎沒有強(qiáng)度，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。

研究人員經(jīng)常采用該報告中的化學(xué)組分等水泥性質(zhì)作為測試參數(shù)。如果該報告是指h內(nèi)所生產(chǎn)水泥的性能平均值，則研究人員不能想當(dāng)然認(rèn)為試驗所用水泥具有報告中所列性能。如果這樣考慮，則會發(fā)現(xiàn)研究的性能之間存在不真實的關(guān)系，研究人員進(jìn)行試驗工作可能無法準(zhǔn)確無誤的反映真實的相關(guān)性。應(yīng)認(rèn)識到使用外加機(jī)會顯著影響水泥和灌漿料強(qiáng)度之間的關(guān)系，這是因為外加劑對強(qiáng)度的真實影響取決于所用水泥的性質(zhì)，然而水泥強(qiáng)度測試所采用的砂漿中不含外加劑。