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激光焊接方式：
點焊（單點或等距離間隔點）、穿透焊（不銹鋼可達各3mm厚的直接穿透）、重疊焊、環(huán)焊、對接焊、密封焊等。工作幅面大（1000mm*800mm）,焊接厚度為0.08mm~3.0mm。
適用材料：
1、不銹鋼316 304 430 201 兩塊疊在一起可達各1mm以下厚的直接擊穿焊接、對接焊可兩塊拼在一起可達各3mm以下厚的直接拼在一焊，密封焊厚度在0.3mm—3mm的范圍均可焊接，以上焊接拉力可達2噸，密封壓力測試可達20公斤；
2、鐵 工藝及參數(shù)跟不銹鋼一樣；
3、鋼 工藝及參數(shù)跟不銹鋼一樣；
4、銅 59 62銅外其它銅都可以解決；
5、鋁 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以輕松焊接；
6、鈦 可以解決；
7、鉬 可以解決；
8、鎢 不能焊接；
9、其它金屬均可焊接，就不列舉了
10、可以混和焊接的：白銅跟不銹鋼、鍍鋅、鍍鎳等

激光焊接的優(yōu)勢為：
1、機器激光發(fā)射穩(wěn)定，能量恒定；
2、焊點不會忽大忽小變化 ——忽大忽小變化會影響外觀，因為以一個位置為參照系，變大會焊到去，變小則焊不到應該連接的地方；
3、焊點不會忽深忽淺變化 ——忽深忽淺變化會影響焊接強度，因為焊太深會擊穿產(chǎn)品背面，焊太淺會造成虛焊，沒有焊上；
4、工作臺為四維自動CNC+旋轉(zhuǎn)焊接，速度快，XY軸行程為1000*800mm；

隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟，代表處動地接技術(shù)的數(shù)字焊機、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已穩(wěn)步進入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程，有效地促進了先進焊接特別是焊接自動化技術(shù)的發(fā)展與進步。汽車及零部件的制造對焊接的自動化程度要求日新月異。我國焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向“、自動化、智能化”。我國的焊接自動化率還不足30%，同發(fā)達工業(yè)國家的80%差距甚遠。從20世紀未國家逐漸在各個行業(yè)推廣自動焊的基礎焊接方式——氣體保護焊，來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，已初見成效?？梢灶A計在未來，國內(nèi)自動化焊接技術(shù)將以前所未有的速度發(fā)展。

激光焊接加工方式：光纖激光焊接、大功率焊接、自動焊接、無縫焊接、氬弧焊、點焊、段焊、連續(xù)性焊接相輔。結(jié)合鈑金加工、數(shù)控卷圓、折彎、激光切割、打磨拋光。
品質(zhì)重點：
1、尺寸位置按圖紙要求；
2、無漏焊虛焊假焊，焊道美觀，溶池深淺適當,保證焊接氣密性。
3、無焊渣、焊穿，無碰傷刮花臟污，無擠壓變形。
4、運輸、周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)過程中輕拿輕放，不可刮花碰傷產(chǎn)品表面。
采用高功率振鏡頭焊接方式，自動化集成度高，生產(chǎn)效率高
搭配大功率光纖激光器，焊接速度快、質(zhì)量高，提高生產(chǎn)效率。