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無縫管的用途和分類

無縫管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q215-A～Q275-A和10～50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機械零件)和專用的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類。

無縫管的未來發(fā)展前景

伴隨著市場中無縫管需求量的持續(xù)上漲，這種管道材料的需求量并未下降，但是購買力卻明顯減輕了，很大程度上因為市場所決定的，也可以說，這種管道材料本身在市場的發(fā)展中，出現(xiàn)了一些亟待解決的瓶頸問題，總體來看，無縫管的未來發(fā)展趨勢依然一片大好。

單就無縫管的生產(chǎn)工序來看，其實這種類型的管道材料在生產(chǎn)方面具有一定的特殊性，在生產(chǎn)階段，需要盡可能的提升各種材料的準確值，同時，還必須要提高毛管的質(zhì)量。根據(jù)在材質(zhì)上的差異，無縫管的應用領域也完全不同，主要是在汽車和航空等等領域中，同時

料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫管的產(chǎn)品優(yōu)勢體現(xiàn)

無縫管與普通的鋼管相比，優(yōu)勢又在哪里呢？其實無縫管，與普通鋼管相比，有著很多方面的優(yōu)勢。首先一個優(yōu)勢，就是無縫管解決了很多加工的難題。因為在過去，普通的鋼管根本，無法承受一些復雜的加工。即使承受的是，一些比較常規(guī)的加工，那么也需要，對于管道進行，加熱軟化之后，才可以進行。這一來一回，就會花費掉很多的時間，如果在加工的過程中，出現(xiàn)了一些錯誤的操作。

那還需要將管道，重新加熱之后，才可以重新進行加工。如果跳過了這個程序，那么管道很有可能，在加工的過程中，就出現(xiàn)裂痕，或者是斷裂的情況。因為普通的鋼管，只有在硬度方面，達到了一定的標準。但在自身的韌性方面，卻是非常大的一個缺陷，這使得管道，無法承受這樣的操作。但是無縫管不同，這種管道的特點，就在于韌性了。使用無縫管，進行任何的加工，都不會影響到，管道自身的性能。而且在進行加工之前，也不需要任何的鋪墊工作，這讓加工所花費的時間，被大大的減少了。