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開煉機是開放式煉膠機的簡稱，在橡膠制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機。開煉機是橡膠制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉設(shè)備。在壓延機生產(chǎn)線上，開煉機具有混煉和出片的作用出片這一點密煉機是無法替代的。需要壓延機成型，開煉機出片是為壓延機壓延成型制品提供預(yù)出片。
開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機生產(chǎn)線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。

如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？
開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時促使膠料各組分表面不新，均勻混合。在間歇操作的開煉機上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，后切割下片。

利拿開煉機優(yōu)點
利拿開煉機開始采用紅外線來感應(yīng)，后來發(fā)現(xiàn)也行不通，因為膠料溫度一直在變化，容易發(fā)生錯判。后來采用在膝蓋位置，裝上電路及開關(guān)，當(dāng)感覺危險出現(xiàn)的時候，只要膝蓋往前一頂，開煉機立刻執(zhí)行兩個動作，一個是馬上停止，然后立刻反轉(zhuǎn)。這是我們的?，F(xiàn)在也許我們的同行能模仿我們的這些功能，但是模仿不了精髓，精髓就是輥筒是不是馬上就停，然后是不是馬上就反轉(zhuǎn)？就像我們開車一樣的，要想馬上剎住車是有難度的，剎住車要幾秒，這才是問題的關(guān)鍵。

利拿6開煉機結(jié)構(gòu)特點：
1、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
2、核心技術(shù)和主要部件來自臺灣，精度高，噪音低，大部份配件進口自世界500強企業(yè)；
3、機器設(shè)有緊急制動，當(dāng)發(fā)生緊急事故時，四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機器快速停止；
4、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
5、傳動裝置采用硬齒面減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，噪聲低；
6、機器采用手動調(diào)距，厚度調(diào)控,操作方便；
7、利拿6寸開煉機性能要遠比普通的開煉機。
利拿機械服務(wù)承諾
1、提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)；
2、負責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車，直至通過驗收；
3、負責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)；
4、機組在正確使用情況下無償保修一年,并長期備品備件供應(yīng)；
5、長期提供免費技術(shù)服務(wù)咨詢；
6、保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,3小時內(nèi)給予明確的解決措施;若需供方人員到位,國內(nèi)則應(yīng)在48小時之內(nèi)到現(xiàn)場負責(zé)維修,珠三角5小時到位(不含途中乘車時間),國外用戶視簽證狀況與外商另作商確。